方向閥Z2S16-3-52/V

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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià)：高女士
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減壓閥常見故障及診斷排除 減壓閥的常見故障及其診斷排除方法見表3—2。 表3—2 減壓閥的常見故障及其診斷排除方法 順序閥使用要點(diǎn) 順序閥的使用注意事項(xiàng)可參照溢流閥的相關(guān)內(nèi)容，同時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 ①順序閥通常為外泄方式，所以必須將卸油口接至油箱，并注意泄油路背壓不能過高，以免影響順序閥的正常工作。 ②應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的具體要求選用順序閥的控制方式，對(duì)于外控式順序閥應(yīng)提供適當(dāng)?shù)目刂茐毫τ停允归y可靠啟閉。 ③啟閉特性太差的順序閥，通過流量較大時(shí)會(huì)使一次壓力過高，導(dǎo)致系統(tǒng)效率降低。 ④所選用的順序閥，開啟壓力不能過低，否則會(huì)因泄漏導(dǎo)致執(zhí)行器誤動(dòng)作。 ⑤順序閥的通過流量不宜小于額定流量過多，否則將產(chǎn)生振動(dòng)或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。 ⑥順序閥多為螺紋連接，安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù)。 ⑦在使用單向順序閥(作平衡閥使用 時(shí)，必須保證密封性，不產(chǎn)生內(nèi)部泄漏，能長期保證液壓缸所處的位置。 ⑧順序閥作為卸荷閥使用時(shí)，應(yīng)注意它對(duì)執(zhí)行元件工作壓力的影響。因?yàn)樾逗砷y通過調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)彈簧而調(diào)整壓力，這將使系統(tǒng)工作壓力產(chǎn)生差別，應(yīng)充分注意。 常見故障及診斷排除 順序閥的常見故障及其診斷排除方法見表3—3。 表3·3 順序閥的常見故窿及其診斷排除方法 單向閥使用注意事項(xiàng)及故障診斷與排除 正常工作時(shí)，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力；通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內(nèi)，并且應(yīng)不產(chǎn)生較大的壓力損失。

1.液壓閥清洗拆卸清洗是液壓閥維修的道工序。對(duì)于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能。常見的清洗工藝包括： 1拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的，有設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行拆卸時(shí)候 可能減少造成液壓閥損害，但要在拆卸時(shí)記錄各零件間的位置關(guān)系。2檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛非金屬刮板清除集中污垢。3粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上加熱、浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪動(dòng)作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。 4精洗。用清洗液高壓定位清洗，后用熱風(fēng)干燥，個(gè)別場(chǎng)合可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油。5裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時(shí)記錄的配件裝配關(guān)系裝配，裝配時(shí)要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時(shí)更換。清洗時(shí)應(yīng)注意以下問題： 1對(duì)于沉積時(shí)間長，粘貼牢固的污垢，清理時(shí)不要?jiǎng)潅浜媳砻妗? 2加熱時(shí)注意安全。某些無機(jī)清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用，有機(jī)清洗液易燃，注意防火。3選擇清洗劑時(shí)注意其腐蝕性，避免對(duì)閥體造成腐蝕。 4清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染。5 裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗(yàn)合格后方能投入使用。

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。

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R900424028 Z2S10A2-33/

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R978859136 Z2S22B3-52/V

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R978859136 Z2S22B3-52/V

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原因： A ：①主閥芯阻尼孔突然被堵；②主閥蓋處密封墊突然破損；③主閥芯工作不靈敏，在開啟狀態(tài)突然卡死，如，零件加工精度低，裝配質(zhì)量差，油液過臟等； ④先導(dǎo)閥芯突然破裂；調(diào)正彈簧突然折斷。 B ：遠(yuǎn)控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷；遠(yuǎn)控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。 解決方法：①清洗液壓閥類元件，如果是閥類元件被堵，則還應(yīng)過濾油液；②更換破損元件檢修失效零件，③檢查消除電氣故障。 6．在二級(jí)調(diào)壓回路及卸荷回路壓力下降時(shí)產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲 原因：在某個(gè)壓力值急劇下降時(shí)，在管路及執(zhí)行元件中將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)；這種振動(dòng)將隨著加壓一側(cè)的容量增大而增大。 解決方法： (1要防止這種振動(dòng)聲音的產(chǎn)生，必須使壓力下降時(shí)間(即變化時(shí)間 不小于0.1s ?？梢栽谝缌鏖y的遠(yuǎn)程控制口處接入固定節(jié)流閥，如圖1所示，此時(shí)卸荷壓力及調(diào)整壓力將變高。 圖1 溢流閥的遠(yuǎn)程控制口處接入固定節(jié)流閥 防振閥 圖 2 遠(yuǎn)控口管路使用防止振動(dòng)閥 (2如圖2所示，在遠(yuǎn)控口的管路里使用防止振動(dòng)閥，并且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流口的機(jī)能，卸荷壓力及調(diào)整壓力不會(huì)變高，也不能產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲。 減壓閥使用要點(diǎn) ①應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢(shì)與溢流閥相反(即通過減壓閥的流量增大時(shí)二次壓力有所減小 。另外，應(yīng)注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導(dǎo)閥流出(有時(shí)多達(dá)1L ／min 以上 ，從而影響到液壓泵容量的選擇。 ②正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件(安裝底板或管接頭 ，并注意連接處的密封；閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接人系統(tǒng)，外部卸油口必須直接接回油箱。 ③根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量(通徑 規(guī)格。 ④應(yīng)根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力，必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)高于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍決定于所用的調(diào)壓彈簧和閥的通過流量。調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3~lMPa 。 ⑤調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時(shí)應(yīng)將鎖緊螺母固定。 ⑥如果需通過先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多級(jí)減壓控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。 ⑦卸荷溢流閥的回油口應(yīng)直接接油箱，以減少背壓。 ⑧減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲較大等故障時(shí)，可參考表3—2介紹的方法進(jìn)行診斷排除，拆洗過的溢流閥組成零件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。

液壓閥清洗 1）拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為可能減少造成液壓閥損害，但要在拆卸時(shí)記錄各2）檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢3）粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上4）精洗。用清洗5）裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時(shí)記錄的1）對(duì)于沉積時(shí)間長，粘貼牢固的污垢，2）加熱時(shí)注意安全。某些無機(jī)清洗液3）選擇清洗劑時(shí)注意其腐蝕性，避免對(duì)閥體造成腐蝕。4）清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染。5）裝配零件組合選配維修法 恢復(fù)尺寸維修法

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。