應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運(yùn)動(dòng)(也包括擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))
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更新時(shí)間:2020-11-24 11:14:44瀏覽次數(shù):228
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力士樂CDH1MT4/100/70/2000A3X/M11HSDMW XV=700
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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
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CDM1MF1/40/22/60A1X/B1CKDMWW
CDM1MT4/40/22/300A21/B11CGDMWW
CDH1MT4/80/56/260A1X/M1CMUMTX LY=70MM XV=395mm
BIGMEC 228/MP6/63/45/450DM01CL
CDH1MP5/100/70/1425A1X/B1CADMWW
CDM1MF1/40/22/60A1X/B1CKDMWW
CDT3MP5/63/28/700F11/B11HHDMWW
CDL1MF3/25/14/170C1X/B1CHUMWW
CDH2MT4/140/100/600/A1XM1HHUWW
CDH1MT4/160/110/2525A2X/B2CADMWW,XV=790
CDH1MS2/200/140/350A1X/B1CADMAW
1.1 液壓缸的工作原理 液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運(yùn)動(dòng)(也包括擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))。 1.2 液壓缸的分類 根據(jù)常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式,可將其分為四種類型: (1)活塞式 單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如1-1所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng),故稱為雙作用缸。 1-1 單活塞桿式液壓缸的結(jié)構(gòu) 1—缸體;2—活塞;3—活塞桿;4—支撐壞; 5—Y型密封圈;6、8—導(dǎo)向套;9—端蓋;10—螺母 (2)柱塞式 ①柱塞式液壓缸,如1-2所示,是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重; ②柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸,這樣缸套極易加工,故適于做 長(zhǎng)行程液壓缸; ③工作時(shí)柱塞總受壓,因而它必須 有足夠的剛度; ④柱塞重量往往較大,水平放置時(shí) 容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向 單邊磨損,故其垂直使用更有利。 活塞僅能單向運(yùn)動(dòng),其反方向運(yùn)動(dòng)需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓缸大。 1-2柱塞式液壓缸結(jié)構(gòu) 1-缸體;2-柱塞;3-導(dǎo)向套;4-V型密封圈;5-壓蓋 (3)伸縮式 伸縮式液壓缸,如1-3所示,具有二級(jí)或多級(jí)活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的行程,而縮回時(shí)長(zhǎng)度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。有對(duì)歌一次運(yùn)動(dòng)的活塞,各活塞逐次運(yùn)動(dòng)時(shí),其輸出速度和輸出力均是變化的。 1-3伸縮式液壓缸 1- 壓板;2、6-端蓋;3-套筒活塞;4-活塞;5-缸體;7-缸筒活塞端蓋 (4)擺動(dòng)式 擺動(dòng)式液壓缸,如1-4,是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,也稱擺動(dòng)式液壓馬達(dá)。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向, 葉片將帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動(dòng)。 1-4 擺動(dòng)式液壓缸 1-定子塊;2-缸體;3-彈簧;4-密封鑲條;5-轉(zhuǎn)子;6-葉片;7-支撐盤;8-蓋板
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),由于受生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)條件的制約,要求故障診斷人員準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便和地診斷出液壓設(shè)備的故障;要求維修人員利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)條件,盡可能減少拆裝工作量,節(jié)省維修工時(shí)和費(fèi)用,用的技術(shù)手段,在盡可能短的時(shí)間內(nèi),準(zhǔn)確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理,使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,并力求今后不再發(fā)生同樣故障。故障診斷的一般原則正確分析故障是排除故障的前提,系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)生,發(fā)生前總有預(yù)兆,當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的,并無固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計(jì)表明,液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障,必須充分認(rèn)識(shí)液壓故障的特征和規(guī)律,這是故障診斷的基礎(chǔ)。以下原則在故障診斷中值得遵循:(1)首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統(tǒng)本身的故障,同時(shí)查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。(2)區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況,分析發(fā)生原因,終找出故障的具體所在。(3)掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障終的現(xiàn)象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,減少懷疑對(duì)象逐步逼近,終找出故障部位。(4)驗(yàn)證可能故障原因時(shí),一般從可能的故障原因或易檢驗(yàn)的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。(5)故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄,這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù);建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表,它是使用經(jīng)驗(yàn)的高度概括總結(jié),有助于對(duì)故障現(xiàn)象迅速做出判斷;具備一定檢測(cè)手段,可對(duì)故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
CDH1MP3/160/110/300A3XM11HADMW
CDL1MF4/50/28/125D1X/B1CFUMWW
CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW
BIGMEC 228/MP6/63/45/450DM01CL
CDT3ME5/100/70/25Z10/B1CHDTWW
CDH1MT4/80/45/70A1X/B1CSEMWW
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CDH1MP5/100/70/1425A1X/B1CADMWW
CDH1MT4/160/110/3510A1X/B2CADMWW,XV=1740
CDH2MP5/250/180/950A1X/B2CHEMWW
CDL1MP563/36/80D1X/B1CHUMWW
----社會(huì)需求永遠(yuǎn)是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力,降低能耗,提率,適應(yīng)環(huán)保zhi需求,機(jī)電一體化,高可靠性等是液壓氣動(dòng)技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標(biāo),也是液壓氣動(dòng)產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是否取勝的關(guān)鍵。----由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果,如自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、磨擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及新工藝和新材料,使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展,也使液壓系統(tǒng)和元件的質(zhì)量、水平有一定的提高。盡管如此,走向二十一世紀(jì)的液壓技術(shù)不可能有驚人的技術(shù)突破,應(yīng)當(dāng)主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)和擴(kuò)展,不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域以滿足未來的要求。綜合國內(nèi)外專家的意見,其主要的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下幾個(gè)方面: