力士樂228/MP6/50/36/300/DM01CL1

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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
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CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW，XV=790

CDL1MP5/80/56/500AX/B1CFUMWW

CDH1MP5/100/70/1425A1X/B1CADMWW

CDH1MS2/200/140/6300A1X/D3NNEAWA

CDH2MT4/100/70/1425A3X/B11CHDMW XV = 640 mm

CDT3ME5/50/28/150Z1XB1CDUVWW

CYM1MP3/100/70/500A1X/X1CMDMWW

CDL1MP5/220/110/1670B1X/B1CLDMWW

CDH3MP5/100/70/400A30/B22CSDTW

CDM1MP5/50/36/320A2X/B11CHDMWW

CDL1MP5/40/22/310 D1X/B1CFUMWW

4 液壓缸故障診斷 4.1液壓缸故障診斷方法 主觀診斷法。在實際工程中,往往缺少檢測液壓系統(tǒng)的設(shè)備,在這種情況下, 主觀診斷法可以檢測出液壓系統(tǒng)的故障。主觀診斷法主要是通過聞、聽、觸摸和看來進行診斷。聞診,主要判斷電機電器以及電磁鐵是否燒壞,油壓是否變質(zhì)。聽診,主要是根據(jù)不正常的聲音判斷機械發(fā)生故障的部位和損傷程度。例如:液壓缸有泄露,聲音小并且長,連續(xù)不斷。摩擦聲,聲音尖并且短,常常接觸面研磨所致。觸摸,主要是通過觸摸機械的溫度、裂紋、爬行和松緊來進行判斷?？丛\,主要是通過看速度、顏色、外表和作用力來進行診斷。 參數(shù)測量診斷法。工程實際中, 液壓系統(tǒng)的性能的好與壞是決定惡劣臺機械的好與壞,決定液壓系統(tǒng)的性能的參數(shù)主要是壓力、流量、溫度和泵組功率。通過對這些參數(shù)進行監(jiān)測與故障診斷, 與正常工作時機械參數(shù)進行比較,可以判斷系統(tǒng)的工作狀況,以及發(fā)生狀況的部位。 鐵譜診斷法。鐵譜診斷法是通過對油壓缸中的油進行分離分析, 從中得出磨損微粒和污染微粒的形狀、顏色、成分以及分布規(guī)律,通過這些信息可以判斷發(fā)生故障的部位。 振動測量法。振動測量法是通過系統(tǒng)振動的改變來系統(tǒng)振動信號的改變,從而 對系統(tǒng)故障部位進行判斷。 專家系統(tǒng)。通過一組計算機智能程序,用計算機模擬專家解決問題,來解決系統(tǒng)故障的問題。

參數(shù)測量法原理只要測得液壓系統(tǒng)回路中所需任意點處工作參數(shù)，將其與系統(tǒng)工作的正常值相比較，即可判斷出系統(tǒng)工作參數(shù)是否正常，是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù)，如壓力、流量、溫度等都是非電物理量，用通用儀器采用間接測量法測量時，首先需利用物理效應將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量，然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和顯示等處理，被測參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號代表并顯示。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。但這種間接測量方法需各種傳感器，檢測裝置較復雜，測量結(jié)果誤差大、不直觀，不便于現(xiàn)場推廣使用。參數(shù)測量方法第1步：測壓力，首先將檢測回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開球閥2，關(guān)死溢流閥3，切斷回油通道，這時從壓力表上可直接讀出所測點的壓力值（為系統(tǒng)的實際工作壓力）。第2步：測流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄，再關(guān)閉球閥1。重新調(diào)整溢流閥7，使壓力表4讀數(shù)為所測壓力值，此時流量計5讀數(shù)即為所測點的實際流量值。同時溫度計6上可顯示出油液溫度值。第3步：測轉(zhuǎn)速（速度）——不論泵、馬達或缸其轉(zhuǎn)速或速度僅取決于兩個因素，即流量和它本身的幾何尺寸（排量或面積），所以只要測出馬達或缸的輸出流量（對泵為輸入流量），除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。參數(shù)測量法舉例

CDL1MF3/32/18/200C1X/B1CHUMWW

CDT3MP5/63/28/700F11/B11HHDMWW

CDM1MP5/32/18/50A10/B1CGDMW

228/MP6/50/36/300/DM01CL

CDL1MP5/125/70/250C1X/B1CHDMWW

CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW

CDH2MP5/63/45/250A10/D1CHDMACGKD40

CDH1MT4/100/56/600A1X/M1CADMWW

CDH1MP5/100/70/1150A1X/B1CGDMWB

CDH2MP5/40/25/50A1X/B2CHDMWW

CDH1MP5/140/70/435A1X/B3CNDAWA

1．減少能耗,充分利用能量----液壓技術(shù)在將機械能轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統(tǒng)的容積損失和機械損失上。如果全部壓力能都能得到充分利用，則將使能量轉(zhuǎn)換過程的效率得到顯著提高。為減少壓力能的損失，必須解決下面幾個問題：①減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失，以減少功率損失。主要表現(xiàn)在改進元件內(nèi)部流道的壓力損失,采用集成化回路和鑄造流道,可減少管道損失,同時還可減少漏油損失。②減少或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量減少非安全需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。③采用靜壓技術(shù)，新型密封材料，減少磨擦損失。④發(fā)展小型化、輕量化、復合化、廣泛發(fā)展3通徑、4通徑電磁閥以及低功率電磁閥。⑤改善液壓系統(tǒng)性能，采用負荷傳感系統(tǒng)，二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。⑥為及時維護液壓系統(tǒng)，防止污染對系統(tǒng)壽命和可靠性造成影響，必須發(fā)展新的污染檢測方法，對污染進行在線測量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時而造成損失。