應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運動(也包括擺動運動)
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參考價 | 面議 |
更新時間:2020-11-24 10:49:04瀏覽次數(shù):213
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法國原廠CYH1MP5/125/70/380A1X/M1CXDMWW
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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價:高女士
店鋪展示價格僅為曝光,實際請聯(lián)系客服咨詢!
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3 液壓缸檢驗過程: (1)檢查外漏首先檢查液壓缸焊縫處有無滲透油出現(xiàn):將活塞分別停留在缸筒兩端,按試驗要求保壓2 min以上,如焊縫處有滲漏油出現(xiàn),先做出標記,等試壓完成后進行補焊處理。然后檢查導(dǎo)向套外露端和活塞桿外露端有無漏油:將液壓缸進行3次無負載往復(fù)運動,觀察活塞桿與導(dǎo)向套外露端有無漏油,如有滲透油出現(xiàn),先測量導(dǎo)向套尺寸是否符合紙的技術(shù)要求,再檢查活塞桿表面光潔度,如是上述原因,可更換新的導(dǎo)向套、密封件來解決。 (2)檢查內(nèi)漏 如液壓缸活塞桿不能正常伸縮,可能因為活塞密封件損壞或缸筒拉傷造成的。這時可通過更換密封件,修復(fù)缸筒內(nèi)徑或?qū)⒒钊鄣壮叽缂哟髞斫鉀Q內(nèi)泄現(xiàn)象。列舉一個特例: 當液壓缸活塞桿全伸出時很正常,當收回活塞桿時,壓力指示為0 MPa,即活塞桿不能動作。很少出現(xiàn)這種情況。分析原因,首先想到的是內(nèi)泄,可能活塞密封損壞造成,當即拆開檢查,發(fā)現(xiàn)活塞密封完好無損,接著重新做試驗,檢查試驗臺的泵運轉(zhuǎn)正常,手動換向閥也在工作狀態(tài),液壓缸伸出再縮回時依然不能動作,工作暫時停下。 經(jīng)過對紙仔細分析,初步認定活塞桿不能收回的原因還是內(nèi)泄,是活塞端密封有問題,是活塞與活塞桿連接0型圈失效造成的,因為活塞左端面受油壓推力的作用緊貼在A面上,又因A面與活塞軸線的垂直度誤差很小,一般要求小于0.04 mm,A面相當一個密封環(huán),油壓能推動活塞前進,走完整個行程。當換向后從左面推動活塞收回活塞桿時,活塞離開端面A,緊貼卡鍵,由于卡鍵為兩半結(jié)構(gòu),有開口(這樣結(jié)構(gòu)是為了便于裝配),液壓油便從破損的0型圈流出,直接流回到油箱,相當卸荷了,所以工作壓力為0 MPa。 分析原因后,拆開檢查,發(fā)現(xiàn)0型圈已被切掉一半。換上一個新的O型密封圈,并將活塞的內(nèi)孔倒角車成4x20,并去除毛刺(4-2),活塞內(nèi)孔這樣倒角才能使0形圈在裝配時不被切傷,缸筒也是如此。 1.活塞桿2.防塵圈3.支承環(huán)4.導(dǎo)向套5.軸用Y密封圈6.0型圈7.斯特封 8.活塞9.0型圈 10.組合密封11.軸用卡鍵12.卡鍵帽 13.缸筒
3、總結(jié)參數(shù)測量法是一種實用、新型的液壓系統(tǒng)故障診斷方法,它與邏輯分析法相結(jié)合,大大提高了故障診斷的快速性和準確性。首先這種測量是定量的,這就避免了個人診斷的盲目性和經(jīng)驗性,診斷結(jié)果符合實際。其次故障診斷速度快,經(jīng)過幾秒到幾十秒即可測得系統(tǒng)的準確參數(shù),再經(jīng)維修人員簡單的分析判斷即得到診斷結(jié)果。再者此法較傳統(tǒng)故障診斷法降低系統(tǒng)裝拆工作量一半以上。此故障診斷檢測回路具有以下功能:(1)能直接測量并直觀顯示液流流量、壓力和溫度,并能間接測量泵、馬達轉(zhuǎn)速。(2)可以利用溢流閥對系統(tǒng)中被測部分進行模擬加載,調(diào)壓方便、準確;為保證所測流量準確性,可從溫度表直接觀察測試溫差(應(yīng)小于±3℃)。(3)適應(yīng)于任何液壓系統(tǒng),且某些系統(tǒng)參數(shù)可實現(xiàn)不停車檢測。(4)結(jié)構(gòu)輕便簡單,工作可靠,成本低廉,操作簡便。這種檢測回路將加載裝置和簡單的檢測儀器結(jié)合在一起,可做成便攜式檢測儀,測量快速、方便、準確,適于在現(xiàn)場推廣使用。它為檢測、預(yù)報和故障診斷自動化打下基礎(chǔ)。
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2.主動維護----液壓系統(tǒng)維護已從過去簡單的故障拆修,發(fā)展到故障預(yù)測,即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時,預(yù)*行維修,故障隱患,避免設(shè)備惡性事故的發(fā)展。----要實現(xiàn)主動維護技術(shù)必須要加強液壓系統(tǒng)故障診斷方法的研究,當前,憑有經(jīng)驗的維修技術(shù)人員的感宮和經(jīng)驗,通過看、聽、觸、測等判斷找故障已不適于現(xiàn)代工業(yè)向大型化、連續(xù)化和現(xiàn)代化方向發(fā)展,必須使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化,加強專家系統(tǒng)的研究,要總結(jié)專家的知識,建立完整的、具有學(xué)習(xí)功能的專家知識庫,并利用計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識庫中知識,用推理機中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高維修方案和預(yù)防措施。要進一步引發(fā)液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)通用工具軟件,對于不同的液壓系統(tǒng)只需修改和增減少量的規(guī)則。----另外,還應(yīng)開發(fā)液壓系統(tǒng)自補償系統(tǒng),包括自調(diào)整、自潤滑、自校正,在故障發(fā)生之前,進市補償,這是液壓行業(yè)努力的方向。