應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運(yùn)動(dòng)(也包括擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))
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更新時(shí)間:2020-11-24 10:48:43瀏覽次數(shù):122
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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià):高女士
店鋪展示價(jià)格僅為曝光,實(shí)際請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢!
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液壓缸的維護(hù)與常見故障的排除方法 制造業(yè)的歷史可追溯到幾百年前的舊石器時(shí)代。制造業(yè)是任何一個(gè)發(fā)達(dá)國家的基礎(chǔ)工業(yè),是一個(gè)國家綜合國力的重要表現(xiàn)。而在制造業(yè)中,液壓系統(tǒng)又是制造業(yè)的基礎(chǔ),得到了各個(gè)國家的高度重視。尤其在今天以知識(shí)為驅(qū)動(dòng)的化經(jīng)濟(jì)浪潮中,由于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),各種新的液壓系統(tǒng)、制作加工方法不斷出現(xiàn),推動(dòng)著我們的社會(huì)不斷的向前發(fā)展。 液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。它的技術(shù)水平在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。自我國加入“WTO"以來,經(jīng)濟(jì)化的趨勢(shì)日益明顯,同時(shí)世界眾多公司不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,國內(nèi)市場(chǎng)的化進(jìn)一步顯現(xiàn),競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下,我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使我國的大型、復(fù)雜、精密、和長壽命的液壓技術(shù)又上了新臺(tái)階。 隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展,現(xiàn)代工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,功能越來越完善,自動(dòng)化程度越來越高,這就使工程機(jī)械系統(tǒng)故障診斷技術(shù)的重要性更加突出起來。液壓缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,由于使用環(huán)境惡劣,存放、安裝、使用不當(dāng)?shù)仍?,造成液壓缸損壞較為頻繁,成為液壓系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)幾年來的對(duì)液壓缸維修工作的經(jīng)驗(yàn),作了液壓缸使用維護(hù)、拆裝及常見故障解決辦法的探討與總結(jié)。
結(jié)論1、應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對(duì)以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn),終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過程繁瑣,須進(jìn)行大量的裝拆、驗(yàn)證工作,效率低,工期長,并且只能是定性分析,診斷不夠準(zhǔn)確。2、應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時(shí),在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通,則利用故障診斷檢測(cè)回路,在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。檢測(cè)過程如下:(1)將故障診斷回路與檢測(cè)口a接通,打開球閥2并旋松溢流閥7,再關(guān)死球閥1,這時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況,看其是否能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值。若不能則說明是泵本身故障,若能說明不是泵故障,則應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)。(2)若泵*,則利用故障診斷回路檢測(cè)b點(diǎn)壓力變化情況。若b點(diǎn)工作壓力能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值,則說明系統(tǒng)主溢流閥工作正常,需繼續(xù)檢測(cè)。若溢流閥*,則通過檢測(cè)c點(diǎn)壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。通過檢測(cè)終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴(yán)重所引起。拆卸泵后方知,葉片泵定子由于滑潤不良造成異常磨損,引起內(nèi)漏增大,使系統(tǒng)壓力提不高,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤滑作用引起的。維護(hù)保養(yǎng)一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命,據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。
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1.減少能耗,充分利用能量----液壓技術(shù)在將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面,已取得很大進(jìn)展,但一直存在能量損耗,主要反映在系統(tǒng)的容積損失和機(jī)械損失上。如果全部壓力能都能得到充分利用,則將使能量轉(zhuǎn)換過程的效率得到顯著提高。為減少壓力能的損失,必須解決下面幾個(gè)問題:①減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失。主要表現(xiàn)在改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失,采用集成化回路和鑄造流道,可減少管道損失,同時(shí)還可減少漏油損失。②減少或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量,避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。③采用靜壓技術(shù),新型密封材料,減少磨擦損失。④發(fā)展小型化、輕量化、復(fù)合化、廣泛發(fā)展3通徑、4通徑電磁閥以及低功率電磁閥。⑤改善液壓系統(tǒng)性能,采用負(fù)荷傳感系統(tǒng),二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。⑥為及時(shí)維護(hù)液壓系統(tǒng),防止污染對(duì)系統(tǒng)壽命和可靠性造成影響,必須發(fā)展新的污染檢測(cè)方法,對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量,要及時(shí)調(diào)整,不允許滯后,以免由于處理不及時(shí)而造成損失。