產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等, 可物料的反應要求。搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響,金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時間延長,部分沖擊變形成為變形,恢復應力下降,形成間隙,終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動部位( 軸承室)磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內(nèi)壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。高分子復合材料修復搪瓷反應釜內(nèi)壁局部破損接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生
反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進行修補。采用高分子復合材料現(xiàn)場修 補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身為細密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能 ,高分子甚能夠滲透到金屬里面,形成為緊密的高分子復合材料層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。搪瓷反應釜現(xiàn)行的標準為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容 器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》。