二手復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備處理

1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。

3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。

4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。

5、分篩加工:按以上步驟進行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機肥。

6、造粒:將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒。

 二手復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備處理

有機肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

1)、地面翻堆機，或槽式翻拋機

地面翻堆機不用建槽，直接把物料成條堆狀、采用一臺XGFD-2600型或XGFD-2800型的輪式翻堆機騎跨式進行翻堆發(fā)酵。

采用槽式發(fā)酵，根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建6米寬40-50米長發(fā)酵槽6條，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中，利用翻拋機進行翻拋發(fā)酵，能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的，這樣既可以節(jié)約大量人工。又能達(dá)到充分腐熟的目的。

2)、鏟車

用鏟將發(fā)酵好的有機肥移到半成品堆放區(qū)，便于每天處理被翻堆機拋翻發(fā)酵好的有機肥。

3)、分篩機

將發(fā)酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。

4)、粉碎機

將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

5)、預(yù)混機

將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時又為生產(chǎn)肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。

6）、造粒機。將物料造粒。

7）、烘干機，冷卻機。將造好的顆粒烘干冷卻。

三、有機肥產(chǎn)品特性

(1)高含量有機質(zhì)，有效提高土壤肥力，抑制土傳疾?。?/p>

(2)改良土壤，降解重金屬、農(nóng)藥殘留等有毒有害物質(zhì)，調(diào)節(jié)土壤酸堿度；

(3)提高肥料利用率，作物抗逆能力強，根繁葉茂，不早衰；

(4)提高作物抵抗病蟲害能力，?；ū９?，減少生理落花落果；

(5)增產(chǎn)增收，改善品質(zhì)，是無公害、綠色、有機生產(chǎn)的肥料。

沼渣復(fù)合肥生產(chǎn)線，雞糞復(fù)合肥生產(chǎn)線，小型復(fù)合肥生產(chǎn)線，生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，復(fù)合肥生產(chǎn)線價格，本項目供需發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺復(fù)合肥生產(chǎn)線和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進行配比，經(jīng)強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機強制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天?？v、橫向行走機構(gòu)的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進的抄起并沿池底輸送至較高點后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。