您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
為啥要用雙面刨片機？
閱讀：476 發(fā)布時間：2020-11-23
雙面刨切工藝
雙面刨切是指從小徑木兩側(cè)同時對小徑木進行縱向刨切。開始加工之前，調(diào)整兩側(cè)刨刀的初始位置，精確找正對刀，調(diào)整結(jié)束后刨刀進行縱向進給刨切，刨切時前刀面帶來的剪切應(yīng)力不斷擠壓小徑木兩側(cè)的木材，造成切削木材的彎曲及剪切，在刀刃口前會形成超前的細(xì)小縫隙，當(dāng)兩側(cè)切削木材受到的剪切應(yīng)力達到臨界值時，切削木材就會發(fā)生變形。
隨著刨刀的不斷縱向進給，切削刃前未變形的木材不斷受到切削刃帶來應(yīng)力的擠壓，切削木材連續(xù)發(fā)生變形，這樣每次刨切結(jié)束可以同時制備2塊光滑的單板。一次刨切結(jié)束后，刨刀返回工作初始位置，兩側(cè)刨刀同時橫向進給2mm，進行下一次刨切，如此循環(huán)，直至小徑木剩余厚度為20mm的固定芯板時結(jié)束刨切。
應(yīng)用
雙面刨切單板工藝不僅節(jié)省了時間，而且減少了人力，大大提高了加工效率; 并且在雙面刨切中加入了中間固定芯板的處理工藝，很大程度上提高了小徑木雙面刨切的出材率，對于實際加工來說有很大的經(jīng)濟效益。
通過出材率實際分析計算得出，當(dāng)小徑木直徑較大時，出材率相應(yīng)較高，反之則較低。所以在實際小徑木刨切時，應(yīng)盡量選用尺寸較大的小徑木，從而提高小徑木的出材率，避免木材資源的浪費，提高經(jīng)濟效益。