應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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導(dǎo)體選用高純度電解銅,導(dǎo)體表面全長鍍錫,提高了導(dǎo)體抗氧化腐蝕能力,加工后再用PVC管熱縮處理,相間和對地用絕緣塊隔開,銅母排得到雙重絕緣保護(hù),絕緣性能大大提高,然后封閉在接地的金屬外殼內(nèi)。
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更新時間:2020-11-09 15:59:10瀏覽次數(shù):238
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安裝步驟。
母線槽支架應(yīng)安裝牢固,母線槽應(yīng)按分段序號、相序、編號、方向和安裝標(biāo)志正確放置,節(jié)和節(jié)連接時,相鄰段母線槽應(yīng)對準(zhǔn),連接后母線槽導(dǎo)體和外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。空氣型母線槽1000A
連接安裝步驟:首先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面和接頭是否有沖突損傷,確認(rèn)*后,將兩個母線槽開始對接接頭的母線,將母線槽的導(dǎo)體插入接頭內(nèi),確保到達(dá)后用扭力扳手鎖定的對接式母線槽,將需要連接的兩個母線導(dǎo)體的接頭部分平行對準(zhǔn),將銅連接片和絕緣隔板插入母線接頭之間的間隙(每個母線左右各夾一個銅連接片,銅連接片之間夾著絕緣隔板)。中所述情節(jié),對概念設(shè)計中的量體體積進(jìn)行分析確認(rèn)無弊病后,穿入絕緣螺栓,注意銅接頭、母線端頭、絕緣隔板的接頭孔是否對齊,銅接頭、絕緣隔板是否卡住,緊固螺栓。
螺栓緊固扭矩(M10螺栓扭矩值17.72.6N.M,M12螺栓扭矩值31.4~39.2N.M,M14螺栓扭矩值51.O~60.8N.M,M16螺栓扭矩值78.5~98.IN.M)。用O.1mm塞尺檢查,塞進(jìn)度小于10mm合格。擰緊左右側(cè)板和上下蓋螺釘。
母線槽整體連接后,必須用萬用電表1ω檢查接地電阻,電阻值小于O.1ω,確保接地要求。
母線槽的維護(hù)。
有電壓的設(shè)備會造成嚴(yán)重的人員傷亡,所以母線槽維修只能在切斷電源后進(jìn)行。
1.母線槽安裝使用后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動,1年后進(jìn)行全面檢查,每3年進(jìn)行一次*的內(nèi)外檢查。
2.檢查總負(fù)荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計電流,并檢查運(yùn)行溫度。
3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!*切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導(dǎo)線的電壓,確認(rèn)母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進(jìn)行日常維護(hù)。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故!
4.維護(hù)期間,用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護(hù)期間,特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動或被污染,使用電阻會增大,過熱,甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。
5.母線槽運(yùn)行時,檢查整個系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源,是否有重物威脅系統(tǒng),是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升,檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入。空氣型母線槽1000A
6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕,支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥?,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。
7.母線槽長期運(yùn)行時,接頭溫升應(yīng)每年定期檢測一次,接頭溫升按GB7251標(biāo)準(zhǔn)不得超過70K。
8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象,導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時,應(yīng)分段拆除,用耐壓測試儀分段檢查,找出故障,或重新更換母線槽,或重新進(jìn)行絕緣涂層處理。
9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。
10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前,檢查絕緣電阻并記錄在案。
11.維護(hù)后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護(hù)等級要求。