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2023年開年之作,我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司)施工隊伍趕赴山東某化工廠安裝10萬噸/年苯加氫浮閥塔盤項目,該項目由我公司設計、制造、安裝總承包。項目共計10臺塔,有預精餾塔、萃取精餾塔、溶劑回收塔、環(huán)戊烷脫輕塔、環(huán)戊烷精制塔、合苯精制塔等等,直徑有DN2200、DN2400、DN2000、DN1600等,共計導向浮閥塔盤、F1浮閥塔盤、固閥塔盤900多層。
萍鄉(xiāng)科隆為您介紹塔盤的安裝方式:
1.1塔盤板的吊裝采用吊籃進行;
1.2根據(jù)施工人員作業(yè)崗位的數(shù)目,按照每個崗塔盤需用計劃由下至上的順序依次吊裝;
1.3吊裝上去的塔盤直接運輸進入塔內(nèi),臨時放置在平臺上的塔盤板應堆放整齊、平穩(wěn)。
1.4向塔內(nèi)倒運時,人孔及人孔蓋應采用保護罩保護,避免損傷、破壞密封面。
1.5運入塔內(nèi)的塔盤板依次垂直放在受液盤上,斜靠降液板,不得重疊;塔盤板倒運時應接落平穩(wěn),防止碰撞、滑落和損壞。
2、塔盤的安裝
2.1先復測塔盤支持圈水平度、間距應符合下列規(guī)定,不符合要求要提前處理:
將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設的支架上,刻度尺下端放在支持圈測點上,各測點玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差值;支持圈與塔壁焊接后,其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個支持圈上表面水平度允許偏差按下表中的規(guī)定。
(2)相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過±10mm。
2.2塔盤安裝前,在地面將塔盤上的卡子、螺栓帶好,然后用吊車或卷揚機吊放在人孔部位平臺上,在人孔上下適當?shù)奈恢梅侄瓮瑫r進行安裝。
2.3塔內(nèi)施工人員穿干凈的膠底鞋,站在梁上面或隔離木板上施工。
2.4施工人員除攜帶該層緊固件及必須的工具外,嚴禁攜帶多余的部件;塔盤安裝完畢后,必須逐層檢查,不得將工具及其他物品遺忘在塔內(nèi)。
2.5塔盤安裝時,先組裝兩側(cè)弓型板,再由塔壁兩側(cè)向塔中心順序組裝塔盤板。
2.6安裝時,逐層核實塔盤的形式。
2.7塔盤安裝時,先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用卡子、螺栓予以固定。
2.8安裝每一層塔盤后,即用水平儀校準塔盤的水平度:
2.9塔盤安裝合格后,拆下通道板,并將拆卸的零部件妥善保管,做好標記,封塔前將通道板復位。
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