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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廢氣凈化塔
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體散布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體散布裝置散布后，與液體呈逆流連續(xù)經(jīng)過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下活動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應構成氣液兩相在填料層中散布不均，從而使傳質效率下降。因而，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中心設置再散布裝置，經(jīng)從頭散布后噴淋到下層填料上。
塔型挑選原則：
要挑選適宜的噴淋塔型必須經(jīng)過調(diào)查研究，充分了解使用條件，挑選有較好特性的合理塔型。一般說來，同時滿意生產(chǎn)任務要求的噴淋塔塔型有多種挑選，但應從經(jīng)濟觀點，生產(chǎn)經(jīng)驗和具體條件等方面歸納考慮。現(xiàn)將挑選時一些考慮要素列舉如下。
1.與物性有關方面的要素
（1）物流體系易起跑沫，宜用填料塔。由于在板式塔中易構成嚴峻的霧沫夾帶，甚至泛塔，影響別離效率。
（2）有懸浮固體和殘渣的物料，或易結垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產(chǎn)生堵塞，有很難整理。
（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質效果太差。
（4）具有腐蝕性的介質宜選用填料塔，因它宜用耐腐蝕材料制造，也可選用板式塔中結構簡單的無溢流篩板塔。
（5）關于處理進程中有熱量放出或須加入熱量的體系，宜選用板式塔。當然也可將填料分塔或分段設置，塔（段）間設置冷卻器，但結構較復雜。
2.與操作條件有關的要素
（1）傳質速率有氣相操控，宜選用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相渙散為膜狀活動。如傳質速率由液相操控，宜用板式塔，由于在板式塔中液相在湍動，氣相渙散為氣泡。
（2）當處理體系的液氣比L/V小時，宜用板式塔。
（3）操作彈性要求較大時，宜選用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。
（4）對伴有化學反響（特別是當此反響并不太迅速時）的吸收進程，選用板式塔較有利，因液體在板式塔中的逗留時間長，反響比較簡單操控，有利于吸收進程。
（5）氣相處理量大的體系宜選用板式塔，小則填料塔適宜。因大塔板式塔價廉，小塔則填料塔廉價，一般塔徑小于φ800mm宜選用填料塔。
噴淋塔組成部分
噴嘴
挑選可以有用將洗刷液達到均勻渙散在洗刷塔，使廢氣更簡單接觸到洗刷液，有用去除污染物(挑選120°不堵塞型噴嘴)。
填料
噴淋塔填料主要之功用為增加液體與氣流之接觸面積，從而增加其反響吸收之面積，所以選用大比表面積并且抗腐蝕性強的PE原料作為填充物，且為削減防腐風機能量耗費，也須具有對氣流壓降小，低水力阻的條件。英寸。
除霧裝置
為了避免廢氣流速較高時，廢氣會攜帶著霧滴或洗刷水之小水滴，構成排放口含有很多的水汽構成水霧。
填料支撐器
目的為避免填充物料墜落至洗刷塔之貯水槽中，所以選用強度好，抗腐蝕性強的原料。
風機
frp玻璃鋼風機主要功能為驅動氣流，使氣流能有用活動，所以選用馬力滿足及抽風量大于此套空污設計風量的風車。
變頻器
主要為了改動馬達工作頻率，從而操控風機轉速，促進風機風量改動，變頻器選用風機獨立設置，變頻器設置電抗器避免電壓或電流反常之損壞。
PID操控差壓體系
利用PID演算，使變頻器改動風車頻率，而改動風車的轉速，使差壓傳感器處，所感測得壓力與大氣壓力的差壓盡量保持與設定差壓值相同。當差壓計的差壓顯示值為零時，風機直接工作頻率設定值，此功能為當差壓傳感器開裂時，仍能讓體系抽風正常。
PH操控體系
吸收液之PH值，關于各類酸堿廢氣之吸收效率,影響相當深遠，設置PH操控體系，調(diào)整循環(huán)水洗液PH值，以利提高酸堿廢氣的吸收效率。因洗刷塔一般抽酸性氣體，所以選用NaOH作為吸收液，其PH值Lo點設為7，步長差值為0.5。
廢氣凈化塔
