應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,冶金,航天,制藥,電氣 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。
一體式SF6氣體回收成套裝置主要組成部件及功能 :
裝置的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵、無(wú)油真空泵、制冷冷凝系統(tǒng)、干燥過(guò)濾再生器、加熱器、凈化器、過(guò)濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件,框架面板、走輪和貯罐等。
主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)控制。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉高壓壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用美國(guó)派尼爾公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,提純凈化效果更顯著,能高效去除分解物酸性物質(zhì)等 (無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門(德資)
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置200KG貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
一體式SF6氣體回收成套裝置結(jié)構(gòu)特征:
具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
注意事項(xiàng)
1、 使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能開(kāi)真空度V9。
5、 過(guò)濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換。
6、 回收氣體時(shí)可以提前15-30分鐘開(kāi)制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出,可適當(dāng)處理。