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全自動過濾器完整性測試儀測試原理
全自動過濾器完整性測試儀測試原理
A．氣泡點法：
濾芯被、充分浸潤后，處于氣相中的氣體要吸附、封堵于毛細管壁里德液體推出，需要客服一定的液體表面張力，此張力與毛細管孔物理性狀、液體-膜材料的浸潤和氣體壓力的關(guān)系為： R=2K*σ*cosθ/△P
其中： R—微孔半徑
ΔP—氣體作用再毛細管孔上的凈壓力
σ—液體表面張力系數(shù)
θ—液體-濾膜材料的浸潤角
K—孔型修正系數(shù)
上述表達式表明;孔徑愈小，被壓縮空氣通過而產(chǎn)生的氣泡所需的壓力愈高，通過孔道所需要的最小壓力值，稱為該膜的氣泡點。據(jù)此可以分析濾膜、濾芯的孔徑。
B.擴散流法：
濾芯被浸潤后，再濾器的上游隔絕一定體積和壓力的氣體，當注入的氣體壓力接近該濾芯的氣泡點值時（一般為濾芯最小泡點的80%），這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過，只有少量的氣體從孔道-液界面中擴散出去，稱之為擴散流（D）。擴散流的大小為：
D=(△P*V)/(T*Pa)
其中：ΔP—壓力衰減值
D—擴散流值
T—測試時間
Pa—標準大氣壓
V—上游體積
具體擴散流測定，一般推薦使用泡點值的80%左右為擴散測定壓力起始值，在改區(qū)段內(nèi)的擴散流值的信號，是經(jīng)過放大、校驗轉(zhuǎn)換的壓力衰減信號，能比較敏感地反映出濾膜毛細孔兩側(cè)氣-液相的完整性情況。再測試壓力衰減不明顯或衰減早期，拐點不易被發(fā)現(xiàn)的情況下，使用擴散流指標比較可靠。尤其對于PES鄧非對稱性的測定，相對靈敏度與可靠性比較高。
測試人員需要做好測試前準備工作，再具體測試過程中不需要調(diào)整和值守。其測試項目包括：1、保壓測試，2、基本泡點測試， 3、擴撒流測試，4、水浸入法測試。
