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電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)

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參考價(jià) 6500
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZT-100型
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2020-09-21 08:17:25瀏覽次數(shù):205

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,能源,建材,交通,冶金
ZT-100型全自動(dòng)電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀““馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀“以及輕重手動(dòng)擊實(shí)儀脫模和各種無側(cè)限試模的制件脫模多用機(jī)。

詳細(xì)介紹

ZT-100型全自動(dòng)電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊實(shí)儀脫模和各種無側(cè)限試模的制件脫模多用機(jī)。

產(chǎn)品特點(diǎn):電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī)采用高品質(zhì)液壓加壓系統(tǒng),增加脫模力度,其特點(diǎn)升速均勻無卡阻或滯?,F(xiàn)象,大大提高試驗(yàn)效率且不易損壞試驗(yàn)設(shè)備,專業(yè)的品質(zhì)和1流服務(wù)值得信賴!

全自動(dòng)制件脫模一體機(jī)技術(shù)參數(shù):

1 大制件推力: 50KN/1000KN
2上升速度:50mm/min
3 油液大工作壓力:40MPa
4活塞直徑:¢180mm
5 活塞行程:150mm
6 大脫模推力300KN
7上升速度:100mm/min
8活塞直徑:¢100mm
9活塞行程:300mm
10油液大工作壓力:40MPa
11電機(jī)規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min
12整機(jī)凈重:620公斤
13 外形尺寸:1700*480*1420mm(長(zhǎng)*寬*高)

該機(jī)主要適用于:

1.無側(cè)限試模:¢150*230mm   ¢100*180mm ¢50*130mm

2.輕重型土工擊實(shí)試模:¢152*170mm   ¢100*127mm

3.馬歇爾擊實(shí)試模:¢101.6*87mm

三、本級(jí)特點(diǎn)

本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行過程平穩(wěn),安全可靠,與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。人性化的設(shè)計(jì)使本機(jī)在同一工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了制件,脫模同時(shí)進(jìn)行的性能,不需搬運(yùn)試模,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作安全性。在工作過程中,制件和脫模均為獨(dú)立系統(tǒng),提高了工作效率,是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的醉好產(chǎn)品。

四 主要結(jié)構(gòu)和工作原理

本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成

1機(jī)架部分:

主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。

2液壓系統(tǒng)

由液壓泵、油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2Lmin,額定壓力40MPa,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),固定在油箱上。2個(gè)油閥分別安裝在上面板的左右面直接操作,右側(cè)油閥能控制制件活塞上升和下降,左側(cè)油閥用于控制脫模油缸上升和下降,油閥上都設(shè)有安全閥,過載時(shí)可溢流起安全作用。

3壓力表:

本機(jī)壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表,用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力,使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機(jī)件。 4電器部分由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按扭、熔斷器、繼電器等組成

五使用方法:

1 使用前首先向油箱加滿液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。

2 操作程序

脫模方法:

開始時(shí),將左側(cè)油閥旋至下降位置,然后按啟動(dòng)按鈕接通電源,油泵開始工作,順時(shí)針旋緊油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除。如無異?,F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。脫模時(shí)應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用

3 種不同的試

模定位方法,并配備相應(yīng)附件,使用方便可靠。 (1)150mm的抗壓試模和擊實(shí)試模利用托盤上¢180mm的防水線 定位,¢96mm的墊鐵脫出 (2) ¢100mm的抗壓試模,擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試模可用¢ 96mm的墊鐵直接脫出 (3)¢45mm的長(zhǎng)桿是¢50130mm試模的附件

脫模時(shí)應(yīng)先把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準(zhǔn)確),順時(shí)針關(guān)閉油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試件時(shí)稍微打開一些油閥緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應(yīng)及時(shí)把油閥逆時(shí)針擰至下降位置,打使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn),下降到一定高度時(shí),油閥也可以控制下降高度。

3 制件方法:

開始時(shí),將右側(cè)油閥旋至上升位置,然后按啟動(dòng)按鈕接通電源,油泵開始工作,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除。如無異?,F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油,來回上升下降到極限幾次,以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察右側(cè)閥門上的回油管無氣泡就可以正常使用。制件時(shí)先把油缸下降到底,再把裝有混合料的試模放在右面的移動(dòng)小車上,然后推到左邊,油閥旋至上升位置把墊鐵壓平就可以了,移動(dòng)小車上的塑料管是為了把壓出的水排到一邊以防弄濕工作臺(tái)。

六 維護(hù)與保養(yǎng)

1 儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹 2 經(jīng)常檢查油液是否潔凈,根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時(shí)應(yīng)*清洗油箱濾油器,如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油,否則會(huì)加速液壓系統(tǒng)各部分磨損,甚至影響正常工作。

液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下: (1)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 C時(shí)用GB443-84N46 (2)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 C時(shí)用GB443-84N68

七 注意事項(xiàng):

1 嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)

2 使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用

3 使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開油閥停止位置

4 出廠安全閥以調(diào)好,勿動(dòng)

 5 使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書


 

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