絲網(wǎng)型式 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開式插板閥 水池閘門 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開式插板閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)清洗過濾器
產(chǎn)品概述:
全自動(dòng)清洗過濾器當(dāng)水從底部進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔在過濾筒內(nèi)壁,過濾后的干凈水從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí),過濾器將開始自清洗過程,整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟:打開位于自清洗過濾器上的自動(dòng)排污閥;電機(jī)帶動(dòng)自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷,被濾網(wǎng)所攔下來的雜質(zhì)從排污閥排出,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,自清洗過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來控制??刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。
工作原理:
當(dāng)過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),過濾器將開始自清洗過程,整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟:打開位于
過濾器上端蓋上的排污閥;馬達(dá)帶動(dòng)本體濾網(wǎng)內(nèi)的兩把不銹鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng),被濾網(wǎng)所捕捉的雜質(zhì)因此被鋼刷刷下并從排污閥排出。 整個(gè)清洗過程耗時(shí)約15-60秒,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)控制箱來控制。
產(chǎn)品應(yīng)用:
自清洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中,應(yīng)用自清洗過濾器也日趨廣泛,我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自清洗過濾器。
清洗參數(shù):
排污閥: | 25mm; 50mm; 80mm; |
清洗時(shí)間: | 30-60秒 |
每次清洗耗水量: | ≤1% |
控制和配電
控制電壓: | 220V | 根據(jù)需要可選用10伏或24伏直流) |
馬達(dá)功率: | 0.7-1.0馬力, 50Hz |
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額定操作電壓: | 3相, 220/380V (根據(jù)需要) |
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電流: | 1.5-2A |
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安裝注意事項(xiàng):
1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝,以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝,設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接,當(dāng)垂直安裝時(shí),設(shè)備進(jìn)水口朝上,水平安裝時(shí),排污口朝下。
3. 設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(排污閥應(yīng)為快速閥)。