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| 3C閥門(mén)類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開(kāi)式插板閥 水池閘門(mén) 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
DPZ973X-10C電動(dòng)閘板閥
產(chǎn)品介紹:
DPZ973X-10C電動(dòng)閘板閥：電動(dòng)開(kāi)關(guān)操作人員可以在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制也可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，也可以與計(jì)算機(jī)配合實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，暗桿平板單閘板， 閘板材質(zhì)不銹鋼，PN10壓力，通經(jīng)DN150（國(guó)標(biāo)），密封面W=本體密封，X=橡膠密封圈，閥體304不銹鋼材質(zhì)，用于腐蝕不嚴(yán)重場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程，滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)自動(dòng)化要求。
應(yīng)用范圍:
公稱壓力：PN10~PN16，口徑：DN50-DN1800 class：150lb 2"-72"- 工作溫度：橡膠≤80℃ 四氟密封：≤180℃,硬密封：≤425℃不銹鋼304：≤600℃溫度按材質(zhì)和介質(zhì)而定，適用介質(zhì)：糖槳，紙槳，污水，煤礦，灰，渣水混合物等材質(zhì)。
DN150 PN10 WCB電動(dòng)閘板閥特點(diǎn):
啟閉迅速，平衡可靠，自動(dòng)化程度高。
安裝高度及位置不受限制。
采用防爆型電動(dòng)裝置，在易燃易爆，甚至有體環(huán)境中可以正常工作。
配有手動(dòng)，萬(wàn)一供電間斷，可以手動(dòng)操作開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，有效控制介質(zhì)，防止事故發(fā)生。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB/T15188.2-94
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗(yàn)與驗(yàn)收: GB/T13927-92
零部件材質(zhì):
閥體、上蓋 | 不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
性能規(guī)范:
公稱壓力（MPa) | 殼體試驗(yàn)（MPa) | 密封試驗(yàn)（MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤100℃ ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
外形結(jié)構(gòu)尺寸:
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 |
| 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 |
| 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 |
| 4-M16 | 220 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 |
| 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 |
| 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 |
| 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 |
| 8-M20 | 360 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 |
| 12-M20 | 360 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 |
| 12-M20 | 400 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 |
| 16-M20 | 400 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 |
| 16-M22 | 400 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 |
| 20-M22 | 530 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 |
| 20-M22 | 530 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 |
| 20-M27 | 600 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 |
| 24-M27 | 600 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 |
| 24-M30 | 680 | |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 |
| 28-M30 | 680 | |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 |
| 28-M30 | 700 | |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 |
| 32-M36 | 800 | |
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 |
| 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 |
| 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 |
| 8-M16 | 220 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 |
| 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 |
| 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 |
| 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 |
| 12-M20 | 360 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 |
| 12-M22 | 360 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 |
| 12-M22 | 400 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 |
| 16-M22 | 400 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 |
| 16-M27 | 400 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 |
| 20-M27 | 530 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 |
| 20-M30 | 530 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 |
| 20-M36 | 600 | |
700 | 165 | 910 | 840 | 788 |
| 24-M36 | 600 | |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 |
| 24-M36 | 680 | |
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 |
| 28-M36 | 680 | |
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 |
| 28-M42 | 700 |
安裝注意事項(xiàng):
1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4.用戶在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5.用戶在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
8.閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。