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西門子S7-400H應(yīng)用在污水處理中的成功
本工程主要處理發(fā)電廠產(chǎn)生的混合污水（其中主要為電廠的工業(yè)污水和經(jīng)過生物二級(jí)處理后的生活污水），通過管道輸送到調(diào)節(jié)水池。
控制水平：滿足工藝要求的熱備系統(tǒng)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，要求通過可編程控制器和上位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)。
系統(tǒng)范圍：整個(gè)系統(tǒng)所有的設(shè)備、儀表、電機(jī)、閥門等控制對(duì)象。
二、污水處理系統(tǒng)總要求
1．處理水量：Q≥400m³/h（其中工業(yè)污水：310 m³/h，生活污水：75 m³/h）
2．含油 ： ≤300ppm
3．供水方式：連續(xù)供水
4．控制方式：全自動(dòng)控制
三、工藝流程
1． 污水處理工藝流程：
混凝劑
污水來水?格柵?調(diào)節(jié)池?污水提升泵?氣浮池?中間水池1?污水提升泵
混凝劑
?澄清池?中間水池2 ?污水提升泵?無閥濾池?清水池
2．污泥處理工藝流程：
脫水劑
氣浮池、澄清池來污泥?污泥池?污泥提升泵?污泥濃縮器?污泥螺桿泵?帶式壓濾機(jī)?泥餅外運(yùn)
四、控制系統(tǒng)概述
1．自動(dòng)控制系統(tǒng)
本污水處理工程的控制系統(tǒng)采用開放式的射線式結(jié)構(gòu)，主要由MCC柜、西門子PLC及中國臺(tái)灣研華工控機(jī)組成
MCC柜安裝在廢水車間里，上位機(jī)、PLC柜放在中央控制室內(nèi)。MCC柜將動(dòng)力回路連接到設(shè)備，在MCC柜上可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有控制對(duì)象的現(xiàn)場手動(dòng)控制。PLC柜里安裝了控制系統(tǒng)的核心部分---PLC（可編程控制器），能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)控制。上位機(jī)是工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)，通過以太網(wǎng)交換機(jī)與PLC交換數(shù)據(jù)，實(shí)施系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制功能。系統(tǒng)中的水箱液位，水泵壓力 ，閥門位置，水泵運(yùn)行、故障等信號(hào)，都通過控制電纜一一對(duì)應(yīng)至PLC的輸入端。其中電動(dòng)閥門開、關(guān)到位，水泵運(yùn)行、故障信號(hào)等為數(shù)字量，水箱液位、流量計(jì)等連續(xù)變量為4-20mA模擬量。全系統(tǒng)共設(shè)有298個(gè)數(shù)字輸入點(diǎn)、44個(gè)模擬輸入點(diǎn)、146個(gè)數(shù)字輸出點(diǎn)、4個(gè)模擬輸出點(diǎn)。
2．PLC控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)的z重要部分是PLC控制系統(tǒng)，它的好壞將關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此本系統(tǒng)的PLC主要選用的是西門子S7-400H系列模塊，它是西門子提供的冗余PLC，由于它是SIMATIC S7家族的一員，這意味著S7-400H擁有所有SIMATIC S7具有的*性。（需要補(bǔ)充）
根據(jù)工藝和業(yè)主的要求，PLC控制系統(tǒng)采用的是主、從站結(jié)構(gòu)，由一個(gè)主站、三個(gè)從站和一個(gè)PC站（上位機(jī)）組成。用S7-400H系列模塊做主站，S7-300系列模塊作從站，主站通過PROFIBUS總線電纜和接口模塊與從站通訊，這樣的構(gòu)架既保證了PLC系統(tǒng)的*性又為用戶節(jié)省了成本。主站是由一個(gè)支持冗余的底板和兩套S7-400H系列電源模塊、CPU模塊、以太網(wǎng)模塊組成，模塊支持熱插拔。從站是ET200M站，ET200M是在工業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常使用的PROFIBUS DP分布式從站，ET200M從站由一個(gè)有源總線模板的導(dǎo)軌、2個(gè)IM153接口模塊、若干塊S7-300系列的模塊（PS電源模塊、I/O模塊、CP通訊模塊、FM功能模塊）組成，從站的模塊也支持熱插拔。（需要補(bǔ)充）
2．1系統(tǒng)要求：
系統(tǒng)可利用率不低于 99.9%。
系統(tǒng)精度：輸入信號(hào)為±0.1%（高電平）, ±0.2%（低電平）；輸出信號(hào)為±0.2%。
抗*力：共模電壓為250V；共模抑制比90dB；差模電壓為60V；差摸抑制比為60dB。
數(shù)據(jù)庫刷新周期≤1s。
CRT畫面刷新周期≤1s（復(fù)雜畫面≤2s）。
CRT畫面及數(shù)據(jù)對(duì)鍵盤指令響時(shí)間≤1s。
從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出或返回信號(hào)從通道板輸入至CRT上顯示的總時(shí)間為2.5s。
控制器工作周期，模擬量控制≤0.25s；開關(guān)量控制≤0.1s。
z忙時(shí)，控制器CPU負(fù)荷率≤60% ，操作員站CPU負(fù)荷率≤40%。
內(nèi)部存儲(chǔ)器占用容量≤50%，外部存儲(chǔ)器占用容量≤40%。
I/O點(diǎn)裕量為15%。I/O卡槽裕量為15%。
PLC內(nèi)部通訊總線的負(fù)荷率≤30%。
電氣模擬量輸入采樣周期≤50ms, 非電氣模擬量輸入采樣周期≤200ms，開關(guān)量采樣周期≤100ms。
2．2硬件配置：
?。?）配備有一個(gè)主機(jī)架，主機(jī)架上有電源模塊 PS 407 10A 2塊、CPU模塊 CPU 414-4H 2塊、以太網(wǎng)模塊 CP 443-1 2塊。CPU模塊具有大型的程序存儲(chǔ)容量，考慮了40%的備用量，存貯器采用閃存（FLASH RAM）技術(shù)；模塊上有PROFIBUS-DP主/從接口，可以配置成分布的自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，易于今后的系統(tǒng)擴(kuò)展。過程控制、監(jiān)視和用所需的故障診斷等，所有功能設(shè)置于可編程控制器內(nèi)。這些功能包括下列內(nèi)容: 實(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過渡觸點(diǎn)、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、算術(shù)運(yùn)算、邏輯功能、移位寄存器等。智能化的診斷功能連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常，并記錄錯(cuò)誤和特殊系統(tǒng)事件。
（2）接口模塊采用IM153-2,共6塊，用于多機(jī)架配置中主機(jī)架和擴(kuò)展機(jī)架之間的連接，可擴(kuò)展多個(gè)機(jī)架，各機(jī)架之間的z大距離為10米。
（3）配備有三個(gè)機(jī)擴(kuò)展機(jī)架，擴(kuò)展機(jī)架上有電源模塊、接口模塊和信號(hào)模塊，其中數(shù)字量輸入模塊11塊、輸出模塊5塊，模擬量輸入模塊7塊、輸出模塊1塊。數(shù)字量輸入/輸出模塊能自動(dòng)診斷無編碼器電源、無內(nèi)外部輔助電壓、模塊參數(shù)錯(cuò)誤、看門狗錯(cuò)誤、EPROM故障、過程報(bào)警信息丟失等；模擬量輸入模塊能自動(dòng)診斷無外部電壓、組態(tài)參數(shù)錯(cuò)誤、共模故障、短線、測量范圍溢出等故障；模擬量輸出模塊能自動(dòng)診斷無外部電壓、組態(tài)參數(shù)錯(cuò)誤、對(duì)地短路等故障。
2．3軟件配置：
?。?）PLC編程軟件是西門子公司推出的SETP7 V5.3，組態(tài)軟件選用的是北京三維力控科技有限公司開發(fā)的PCAuto 3.62 SP2。由于是在標(biāo)準(zhǔn)的Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行，又有在線幫助功能，學(xué)習(xí)掌握方便。
（2）口令保護(hù)，多機(jī)口令保護(hù)可以使用戶高度、有效的保護(hù)其技術(shù)秘密，防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改。
3．PC工控機(jī)
PC工控機(jī)在系統(tǒng)中是PC站，它即可作為工程師站對(duì)PLC和組態(tài)軟件進(jìn)行編程，編程完畢后，又可作為操作員站監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行。PC工控機(jī)選用的是中國臺(tái)灣研華產(chǎn)品，配置為P4/1.7G/40G/256M，三星21”彩顯（CRT），PC機(jī)上裝有（Windows2000、CAD2002、WORD、EXCEL等基本軟件，還裝有編程軟件SETP7 V5.3、通訊軟件SIMATIC NET 6.2和組態(tài)軟件北京三維力控PCAuto 3.62。工控機(jī)系統(tǒng)由1000VA UPS供電，它的232串口通過MPI適配器連接S7-400PLC的編程口。打印機(jī)使用是惠普公司的LaserJet 3500 型彩色打印機(jī)。
4．網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
工廠采用的是聯(lián)網(wǎng)集中控制,本工程是工廠整個(gè)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)子系統(tǒng)，工業(yè)污水處理站控制系統(tǒng)作為整個(gè)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)子站，因此留有滿足上層網(wǎng)絡(luò)要求的軟、硬件通訊接口（如以太網(wǎng)和PROFIBUS DP接口）,并提供了聯(lián)網(wǎng)所需的軟件（如通訊軟件SIMATIC NET 6.2）和硬件（如以太網(wǎng)交換機(jī)）。
工控機(jī)和PLC之間采用的是小型工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，西門子PLC與上位機(jī)之間采用的是TCP/IP協(xié)議，使用以太網(wǎng)交換機(jī)連接PC機(jī)和PLC，既可編制程序，還可通訊、監(jiān)控,并帶有OPC接口。系統(tǒng)完成調(diào)試投入正常運(yùn)行后，工控機(jī)掛接的以太網(wǎng)，可與任一臺(tái)裝有組態(tài)軟件，并帶有OPC功能的計(jì)算機(jī)相連接，PLC控制程序的組態(tài)和修改也可在業(yè)主方水處理系統(tǒng)集中控制網(wǎng)絡(luò)的工程師站上進(jìn)行，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)在線下載到工業(yè)污水處理控制系統(tǒng)的PLC中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)集中控制。
5．PCAuto 3.62軟件的主要功能及特性
PCAuto 3.62是北京三維力控科技有限公司的版組態(tài)軟件。它的z大特點(diǎn)是能以靈活多樣的“組態(tài)方式”而不是編程方式來進(jìn)行系統(tǒng)集成，提供了良好的用戶開發(fā)界面和簡潔的工程實(shí)現(xiàn)方法，只要將其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊進(jìn)行簡單的“組態(tài)”，便可以非常容易地實(shí)現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項(xiàng)功能，縮短了自動(dòng)化工程師的系統(tǒng)集成的時(shí)間，大大的提高了集成效率。它能同時(shí)和國內(nèi)外各種工業(yè)控制廠家的設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊，與高可靠的工控計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合，便可以達(dá)到集中管理和監(jiān)控的目的，同時(shí)還可以方便的向控制層和管理層提供軟、硬件的全部接口，實(shí)現(xiàn)與“第三方”的軟、硬件系統(tǒng)的集成。（需要補(bǔ)充）
5．1與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，PCAuto 3.62組態(tài)軟件具有以下特點(diǎn)：
（1）全中文、可視化、面向窗口組態(tài)開發(fā)界面，符合中國人的使用習(xí)慣和要求。真正的32位程序，支持多任務(wù)、多線程、可運(yùn)行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000/XP等多種操作系統(tǒng)；
（2）龐大的標(biāo)準(zhǔn)圖形庫、完備的繪圖工具集以及豐富的多媒體支持，使您能夠快速地開發(fā)出集圖像、聲音、動(dòng)畫等于一體的漂亮、生動(dòng)的工程畫面；
（3）全新的ActiveX動(dòng)畫構(gòu)件。包括存盤數(shù)據(jù)處理、條件曲線、計(jì)劃曲線、相對(duì)曲線、多行文本、通用棒圖等、使您能夠更方便、更靈活地處理、顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
?。?）支持目前絕大多數(shù)硬件設(shè)備，同時(shí)可以方便地定制各種設(shè)備驅(qū)動(dòng)；此外*的組態(tài)環(huán)境調(diào)試與靈活的設(shè)備操作命令相結(jié)合，使硬件設(shè)備與軟件系統(tǒng)間的配合天衣無縫。
（5）簡單易學(xué)的類Basic腳本語言與豐富的策略構(gòu)件，使您能夠輕而易舉的開發(fā)出復(fù)雜的流程控制系統(tǒng)。
（6）強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能。能夠?qū)I(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的數(shù)據(jù)以各種方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，使您能夠在*時(shí)間獲得有關(guān)現(xiàn)場情況的*手?jǐn)?shù)據(jù)。
?。?）方便的報(bào)警設(shè)置、豐富的報(bào)警類型。報(bào)警存貯與應(yīng)答，實(shí)時(shí)打印報(bào)警報(bào)表，以靈活的報(bào)警處理函數(shù)，使您能夠方便、及時(shí)、準(zhǔn)確地捕捉到任何報(bào)警信息。
（8）完善的安全機(jī)制。允許用戶自由設(shè)定菜單、按鈕及退出系統(tǒng)的操作權(quán)限。此外，PCAuto 3.62還提供了工程密碼、鎖定軟件狗、工程運(yùn)行期限等功能，以保護(hù)組態(tài)的成果。
（9）強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能。支持TCP/IP、Modem、485/422/232，以及各種無線網(wǎng)絡(luò)和無線電臺(tái)等多種網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)。
（10）良好的可擴(kuò)充性?？赏ㄟ^OPC、DDE、ODBC、ActiveX等機(jī)制，方便地?cái)U(kuò)展PCAuto 3.62組態(tài)軟件的功能，并與其他組態(tài)軟件、MIS系統(tǒng)或自行開發(fā)的軟件進(jìn)行連接。
?。?1）提供了WWW瀏覽功能，能夠方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場控制與企業(yè)管理的集成。在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，只使用IE瀏覽器就可以在任意一臺(tái)計(jì)算機(jī)上方便地瀏覽與生產(chǎn)現(xiàn)場一致的動(dòng)畫畫面，實(shí)時(shí)和歷史的生產(chǎn)信息，包括歷史趨勢、生產(chǎn)報(bào)表等等，并提供完善的用戶權(quán)限控制。
5．2組態(tài)軟件的功能
?。?）軟件功能：主要指監(jiān)控軟件的要求，它是基于多任務(wù)、多平臺(tái)、實(shí)時(shí)性好、開放性好的集成軟件包。標(biāo)準(zhǔn)畫面和用戶組態(tài)畫面均漢化，漢字符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
操作員站的基本功能如下：
監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量
顯示并確認(rèn)報(bào)警，并提供操作指導(dǎo)
建立趨勢畫面并獲得趨勢信息
打印報(bào)表
控制驅(qū)動(dòng)裝置
自動(dòng)和手動(dòng)控制方式的選擇
調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等
設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障診斷和狀態(tài)監(jiān)視功能
工程師站的基本功能如下：
程序開發(fā)
系統(tǒng)診斷
控制系統(tǒng)組態(tài)
數(shù)據(jù)庫管理和維護(hù)
畫面的編輯及修改
（2）顯示功能：具有多窗口的PID圖、報(bào)警畫面、趨勢圖、指導(dǎo)畫面、控制畫面、參數(shù)修改畫面、故障診斷畫面、動(dòng)態(tài)畫面等各種監(jiān)視畫面。調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù)不大于3次，任何CRT畫面均能在1秒的時(shí)間內(nèi)*顯示出來。任何操作指令均在1秒或更短的時(shí)間內(nèi)*被執(zhí)行。
?。?）安全功能：分別設(shè)定操作員和系統(tǒng)管理員的進(jìn)入口令。在運(yùn)行環(huán)境下，屏蔽WORD2000所有熱鍵，從而鎖定系統(tǒng)自由進(jìn)出。系統(tǒng)受電后自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)定操作站的優(yōu)先級(jí)來保證控制室內(nèi)操作站與現(xiàn)場人機(jī)接口同時(shí)操作的安全性。
?。?）歷史數(shù)據(jù)管理：可對(duì)所有采集數(shù)據(jù)任意設(shè)定存取間隙和存取方式。
?。?）打印報(bào)表：可按用戶定義的報(bào)表格式進(jìn)行定時(shí)、報(bào)警和隨機(jī)打印。
?。?）事件記錄：事件和內(nèi)部時(shí)鐘可按時(shí)間順序區(qū)分和管理，并可及時(shí)顯示和打印。
定期記錄包括交接班記錄、日報(bào)、和月報(bào)。對(duì)交接班記錄和日報(bào)，系統(tǒng)在每一小時(shí)的時(shí)間間隔內(nèi)，提供400個(gè)預(yù)選變量的記錄。而對(duì)月報(bào)，則在每一天的時(shí)間間隔內(nèi)，提供400個(gè)預(yù)選變量的記錄。在每一個(gè)交接班后，或每一天結(jié)束時(shí)，或每一個(gè)月結(jié)束時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行記錄打印?；蚋鶕?jù)運(yùn)行人員指令召喚打印。
系統(tǒng)記錄運(yùn)行人員在水系統(tǒng)集中控制室進(jìn)行的所有操作項(xiàng)目及每次操作的時(shí)間。通過對(duì)運(yùn)行人員操作行為的準(zhǔn)確記錄，可便于分析運(yùn)行人員的操作意圖，分析事故原因。
?。?）監(jiān)控TAG及調(diào)試：采用結(jié)構(gòu)化TAG定義。既可通過TAG定義隨時(shí)修改每個(gè)測點(diǎn)的有效狀態(tài)、報(bào)警管理、歷史數(shù)據(jù)、死區(qū)與PLC通訊參數(shù)等，同時(shí)按修改數(shù)據(jù)庫的TAG值來執(zhí)行調(diào)試操作。
?。?）在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢圖等，均能通過網(wǎng)絡(luò)加載到操作員站。各程控系統(tǒng)PLC控制程序的組態(tài)和修改可在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的工程師站上進(jìn)行，并通過網(wǎng)絡(luò)下載到程序控制系統(tǒng)的PLC中。通過網(wǎng)絡(luò)，工程師站能調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一PLC站的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關(guān)數(shù)據(jù)，還可以將組態(tài)的數(shù)據(jù)從工程師站下載到各PLC站和操作員站。此外，當(dāng)重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)能自動(dòng)地刷新其內(nèi)存。
?。?）控制操作功能
可按組態(tài)通過鼠標(biāo)畫面上的對(duì)象進(jìn)行開關(guān)或增減操作。控制系統(tǒng)采用程控、遠(yuǎn)控、就地控制相結(jié)合的方式，對(duì)于電動(dòng)門、氣動(dòng)門、泵、風(fēng)機(jī)等控制對(duì)象除了在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)方控制外，還保留就地操作手段。
在遠(yuǎn)控手動(dòng)方式下操作員啟停電動(dòng)機(jī)、開關(guān)閥門及其它設(shè)備時(shí)，CRT畫面提供操作指導(dǎo)?，F(xiàn)場設(shè)備故障，影響程控繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，在滿足相關(guān)約束下，運(yùn)行人員干預(yù)可進(jìn)行跳步操作。 設(shè)備處于就地操作方式時(shí)，上位機(jī)操作無效。
?。?0）系統(tǒng)狀態(tài)顯示功能
系統(tǒng)能在系統(tǒng)診斷畫面上顯示網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、CPU負(fù)載、電源負(fù)載、網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)載等診斷信息。設(shè)備故障時(shí)具有聲光報(bào)警提示。
5．3畫面設(shè)計(jì)原則
?。?）按照工藝流程圖設(shè)計(jì)CRT畫面，設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證工藝系統(tǒng)和控制對(duì)象的完整性及能詳細(xì)反映所控系統(tǒng)的運(yùn)行和控制狀況。
（2）可顯示系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點(diǎn)，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計(jì)算值。
?。?）對(duì)顯示的每一個(gè)過程點(diǎn)，以中文顯示其標(biāo)志號(hào)（通常為Tag）、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。
（4）運(yùn)行人員可通過鍵盤，對(duì)畫面中的任何被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制。畫面上的設(shè)備正處于自動(dòng)程控狀態(tài)時(shí)，模擬圖上反映出運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)及自動(dòng)程序目前進(jìn)行至哪一步。若自動(dòng)程序失敗，則有報(bào)警并顯示故障出現(xiàn)在程序的哪一步，且可切換到自動(dòng)順序邏輯原理圖，顯示條件滿足情況。
?。? ）CRT畫面能分別顯示系統(tǒng)的工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)，也能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，設(shè)備符號(hào)閃爍進(jìn)行顯示。鍵盤的操作有觸感、有聲音反饋，反饋的音量大小可以調(diào)整。
?。?）采用多層顯示結(jié)構(gòu)，顯示的層數(shù)根據(jù)工藝過程和運(yùn)行要求來確定。多層顯示包括功能組顯示和細(xì)節(jié)顯示。
功能組顯示可觀察某一功能組的所有相關(guān)信息，可采用棒狀圖形式，或采用模擬M/A站（功能塊）面板的畫面，面板上有帶工程單位的所有相關(guān)參數(shù)，并用數(shù)字量顯示出來。功能組顯示包含過程輸入變量、報(bào)警條件、輸出值、設(shè)定值、回路標(biāo)號(hào)、縮寫的文字標(biāo)題、控制方式和報(bào)警值等。
細(xì)節(jié)顯示可觀察以某一回路為基礎(chǔ)的所有信息。對(duì)于調(diào)節(jié)回路，至少顯示出設(shè)定值、過程變量及過程變量曲線、輸出值、運(yùn)行方式、高/低限值、報(bào)警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數(shù)據(jù)等調(diào)節(jié)參數(shù)。
?。?）報(bào)警顯示
系統(tǒng)若確認(rèn)某一點(diǎn)越過預(yù)先設(shè)置的限值，CRT屏幕顯示報(bào)警畫面，并發(fā)出聲響信號(hào) 。
報(bào)警區(qū)別于其它級(jí)別的報(bào)警方式，如采用彈出報(bào)警窗并發(fā)出不同于其它報(bào)警的聲響信號(hào)。
報(bào)警顯示按時(shí)間順序排列，發(fā)生的報(bào)警優(yōu)先顯示在報(bào)警畫面的頂部，每個(gè)報(bào)警點(diǎn)可有三個(gè)不同的優(yōu)先級(jí)，并且三種不同的顏色顯示該點(diǎn)的Tag，加以區(qū)分。
若某一已經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警再一次發(fā)出報(bào)警時(shí)，作為報(bào)警再一次顯示在報(bào)警畫面的頂部，報(bào)警點(diǎn)的標(biāo)簽號(hào)顏色的改變能表示出該報(bào)警點(diǎn)重復(fù)報(bào)警的次數(shù)。
所有帶報(bào)警限值的模擬量輸入信號(hào)和計(jì)算變量均分別設(shè)置“報(bào)警死區(qū)”以減少參數(shù)在接近報(bào)警限值時(shí)產(chǎn)生的頻繁報(bào)警。
在設(shè)備停運(yùn)及設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，有模擬量和數(shù)字量信號(hào)的“報(bào)警閉鎖”功能，以減少不必要的報(bào)警。啟動(dòng)結(jié)束后，“報(bào)警閉鎖”功能自動(dòng)解除。“報(bào)警閉鎖”不影響對(duì)該變量的掃描采集。
?。?）操作窗口彈出后，可以方便地在窗口內(nèi)對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改或改變設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，所進(jìn)行的任何操作均在確認(rèn)后方可生效。
采用彈出式窗口操作的內(nèi)容有：儀表、閥門、雙項(xiàng)或多項(xiàng)選擇開關(guān)、泵及馬達(dá)的啟停等。 選擇項(xiàng)的設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)，由閃爍的紅色邊框（或設(shè)備提示符）給予操作人員提示，該操作激活后可連續(xù)操作。
?。?）定義一些的功能鍵用于完成某個(gè)操作或快速調(diào)出一幅畫面，從而簡化操作程序，提高操作速度。
5．4監(jiān)控畫面的介紹
本系統(tǒng)的監(jiān)控操作畫面多達(dá)20多屏，包括：方便工人操作的監(jiān)控畫面和為軟件工程師提供接口的整定畫面；形象直觀的模擬畫面；易于統(tǒng)計(jì)抄表的參數(shù)畫面；便于追查事故原因的歷史趨勢畫面；提供技術(shù)分析信息的實(shí)時(shí)曲線畫面等等。
畫面分為兩大類：操作員畫面、工程師畫面
操作員畫面向操作人員提供了各種數(shù)據(jù)、曲線、功能鍵，顯示內(nèi)容豐富鮮明、操作簡捷可靠。系統(tǒng)中畫面的組態(tài)編制有很多新穎之處，其中模擬畫面中九個(gè)調(diào)節(jié)閥的閥位均可以從畫面中翻板示意的角度來得知，并在閥旁邊給出了三位有效數(shù)字（一位小數(shù)）的百分開度，形象、準(zhǔn)確地反映了現(xiàn)場閥門的實(shí)際開度，使操作人員感到熟悉親切；系統(tǒng)共有四臺(tái)攪拌機(jī)，為了準(zhǔn)確反映各攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，該畫面中設(shè)置了攪拌機(jī)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)葉片，運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)其葉片在旋轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)停止時(shí)無葉片顯示，故操作人員可以清晰明了的看到四臺(tái)攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；因攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速與變頻頻率成正比，所以攪拌機(jī)中的旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)速隨變頻器的頻率大小而改變，頻率大時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)速大；頻率小時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)速小，動(dòng)態(tài)顯示十分逼真；在整個(gè)系統(tǒng)管網(wǎng)的各個(gè)控制點(diǎn)均有相應(yīng)的采集數(shù)字顯示，真實(shí)的反映了各個(gè)控制點(diǎn)的瞬時(shí)值，總之，畫面中各大管道走向明了，主體設(shè)備位置確切，工作狀態(tài)形象生動(dòng)，各種參數(shù)“就地顯示”，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況集于一屏。
工程師畫面：為軟件工程師提供了進(jìn)行系統(tǒng)整定的良好界面，是工程師在調(diào)試中進(jìn)行參數(shù)修改和設(shè)定的重要環(huán)境，也是自控系統(tǒng)的核心。（需要修改）
操作員站運(yùn)行監(jiān)視具有數(shù)據(jù)采集、CRT畫面顯示、參數(shù)處理、越限報(bào)警、制表打印以及各系統(tǒng)PLC參數(shù)設(shè)置、設(shè)備監(jiān)控、控制邏輯的修改、系統(tǒng)的調(diào)試等功能。對(duì)控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
乙方提供用于控制的所有CRT畫面 （包括模擬圖、棒狀圖、趨勢圖、操作畫面、報(bào)警畫面及操作指導(dǎo)等），并按照甲方對(duì)控制網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一要求進(jìn)行組態(tài)。組態(tài)軟件具有良好的透明性和兼容性，以便于將其集成在集中控制室的操作員站上。乙方提供良好的軟件和硬件接口，并無條件滿足甲方為實(shí)現(xiàn)整體控制方案而要求乙方對(duì)其所提供的軟件的修改。
CRT畫面能分別顯示工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)，也能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，以不同顏色進(jìn)行顯示，并有音響提示。乙方按照系統(tǒng)工藝流程圖設(shè)計(jì)CRT畫面,設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證工藝系統(tǒng)和控制對(duì)象的完整性及詳細(xì)反映出所控系統(tǒng)的運(yùn)行和控制狀況。