一體化磁分離技術(shù)：超磁分離（磁盤吸附分離）技術(shù)。在來水中加人絮凝劑和磁種，發(fā)生磁混凝。通過這一步驟，水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤，懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下，實現(xiàn)清濁分離。清水作為處理出水，可繼續(xù)進一步處理（如生態(tài)處理、消毒等），或排方進入水體。污泥則先經(jīng)磁性絮團解絮分離和回收磁種的循環(huán)利用，剩余污泥經(jīng)脫水外運處置。該項技術(shù)水力停留時間僅約4~6分鐘。快速有效是其突出點。

一體化磁分離技術(shù)：磁絮凝工藝中加載的磁粉的性質(zhì)和價格成為影響該技術(shù)廣泛應(yīng)用的重要因素之一。小粒徑的磁粉不僅可能具有超順磁性，而且受水力拖 曳的力小,在水中分散得更為均勻，更易于與懸浮物發(fā)生有效碰撞。但由于其原料昂貴或加工難度大使其在實際應(yīng)用中受到限制。此外，廉價磁粉的開發(fā)也成為解決這一問題的重要途徑。采用煉鋼廠排放的煙塵和氣溶膠凝聚物通過靜電除塵后制成“紅土”狀粉末。粉末顆粒以圓球形為主,粒徑大約為0.5 um。該粉末投加磁粉后具有較好的分散性，價格僅為商品磁粉的1/20。經(jīng)過平行試驗表明廉價磁粉與商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均無差別。另外，磁絮凝反應(yīng)裝置的開發(fā)和設(shè)計也大大強化了磁絮凝效果。這些都為磁絮凝技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了經(jīng)濟和技術(shù)的保障。