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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類(lèi) | 其他 |
| 渦輪 | 碳鋼 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Q347F噴煤粉卸灰專(zhuān)用球閥
產(chǎn)品概述
Q347F噴煤粉卸灰專(zhuān)用球閥采用雙閥桿結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)期保持開(kāi)啟和關(guān)閉的位置精度；開(kāi)啟和關(guān)閉的扭矩小，靈活輕便；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等，可遠(yuǎn)距離控制或計(jì)算機(jī)程控，單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu)，特別適用于噴煤粉的氣固二項(xiàng)介質(zhì)中，不會(huì)積灰卡阻；密封圈、密封座、球體采用專(zhuān)門(mén)材料和特殊工藝處理，耐磨損、壽命長(zhǎng)；密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置，不會(huì)因使用一段時(shí)間后磨損產(chǎn)生泄漏。
工作原理
噴煤粉球閥是采用鑄鋼的材質(zhì)制造的低壓閥門(mén)，耐磨封圈做密封面。卸灰球閥和固定球閥的結(jié)構(gòu)基本上差不多，都是由上，下軸把球心固定在中心點(diǎn)上，在介質(zhì)的壓力下，不會(huì)發(fā)生位移。密封材質(zhì)選用PPL來(lái)密封，這種材質(zhì)不僅耐高溫，而且耐磨性能也很好。密封圈底部設(shè)有彈簧，因此他的預(yù)緊性能非?？煽浚宜淖詣?dòng)補(bǔ)償功能也很好。當(dāng)該閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù)達(dá)到一定的時(shí)候他的密封面會(huì)產(chǎn)生磨損，這個(gè)時(shí)候密封圈底部的彈簧會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償被磨損的間隙。這就是自動(dòng)補(bǔ)償功能。
主要特點(diǎn)：
1.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所；
4.根據(jù)客戶(hù)需要，卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。
外形連接尺寸
PN16 | 25 | 180 | 140 | 235 | 90 | 298 |
32 | 200 | 155 | 235 | 107 | 304 | |
40 | 220 | 250 | 330 | 127 | 370 | |
50 | 220 | 250 | 330 | 140 | 367 | |
65 | 241 | 350 | 400 | 164 | 425 | |
80 | 283 | 350 | 510 | 177 | 484 | |
100 | 305 | 420 | 510 | 206 | 531 | |
125 | 356 | 700 | 580 | 292 | 570 | |
150 | 394 | 1000 | 720 | 320 | 570 | |
200 | 457 | - | 720 | - | 610 | |
250 | 533 | - | 900 | - | 670 | |
300 | 610 | - | 1050 | - | 740 | |
350 | 686 | - | 1290 | - | 790 | |
400 | 762 | - | 1600 | - | 905 |
注意
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔