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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鈦閘閥（鍛體法蘭）
概述：
鈦閘閥（鍛體法蘭）整體模壓技術(shù)工藝制作，無焊接點無泄漏，主要用于含氯離子、污水、海水、強堿的工況使用，手動開關(guān)、法蘭連接、明桿楔式，單閘板，本體密封面，壓力Class150 ～800，工作溫度-29～425℃，用于截斷接通介質(zhì)。
用途：
鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點，被廣泛用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。
鈦還具有優(yōu)良的耐海水腐蝕、耐海水沖刷的性能，因而成為艦船用耐海水腐蝕材料中的一顆“新星”，在艦船、濱海電站、海水淡化方面也得到廣泛的應(yīng)用。
鈦閥門的產(chǎn)品分類：鈦球閥、鈦蝶閥、鈦閘閥、鈦截止閥、鈦止回閥、鈦旋塞閥、鈦放料閥。
主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計規(guī)范：JB/T 7746、API602
結(jié)構(gòu)長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范
法欄連接：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220、MSS SP25
供貨規(guī)范：JB/T 7928
特點：
閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
連接尺寸：
ANSI 150Lb | ||||||||
NPS | 1-4 | 3-8 | 1-2 | 3-4 | 1-1 | 11-4 | 11-2 | 2 |
L | - | - | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 |
L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
Wt | - | - | 5 | 6.1 | 8.4 | 14.3 | 15.4 | 22.7 |
Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
安裝注事事項
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。