應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
- 產(chǎn)品特點(diǎn);
1.頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)緊湊,部件少、易維修。
2.金屬閥芯適合多種工作場(chǎng)合,達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
4.可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50。
5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%、重量減輕30%。
6.ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7.ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
二、產(chǎn)品應(yīng)用:
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
三、產(chǎn)品性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區(qū)% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×閥額定容量 |
無(wú)襯里材料為,隔膜材料為:氯 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
額定流量系數(shù)Kv偏差% | ±20 |
四、閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場(chǎng)合 |
鑄鐵HT200 | 無(wú) | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無(wú)腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑,泥漿類介質(zhì) |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑,不適于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 | 無(wú) | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
五、主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開(kāi)型 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
- 安裝、使用注意事項(xiàng)
- 氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作, 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行, 在一般不重要場(chǎng)合, 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路, 以進(jìn)行手動(dòng)操作, 同時(shí)可限制閥門開(kāi)度, 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí), 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置, 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí), 調(diào)節(jié)應(yīng)處于大開(kāi)度, 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時(shí),應(yīng)采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.