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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Z41H-64C鍛鋼閘閥
產(chǎn)品概述：
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52。
Z41H-64C鍛鋼閘閥特點(diǎn)
●閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。
閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，保持輕松啟閉。
填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì)，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。
●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。
閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強(qiáng)度。
●DN300以下的閘閥鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標(biāo)識，便于跟蹤。
手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
●大口徑、高壓力閘閥可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時(shí)設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。
閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì)，球面結(jié)合，能自動(dòng)保持同心度，使得閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動(dòng)時(shí)帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環(huán)保要求。
閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會(huì)因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。
●閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時(shí)候要求閥門在全開時(shí)無任何外漏。
●閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。 ●閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體，實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
●閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時(shí)間后即使磨損也不會(huì)減少必須保證的密封面寬度。
Z41H計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造： GB/T12234 , JB/T5298、API600,API6D
●法蘭尺寸： JB/T79、GB/T9113 ,HG20592,ANSI/ASME16.5,API605
壓力溫度：ANSI B16.34 、GB/T9131
●結(jié)構(gòu)長度： GB/T12221、GB/T 15188.1,API6D,
對焊連接尺寸：ANSIB 16.25、GB/T12224
●檢驗(yàn)與試驗(yàn)： JB/T9092 、GB/T13927,API598,API6D 閘閥壓力試驗(yàn)
公稱壓力:
PN(Lb) 強(qiáng)度試驗(yàn) 水密封試驗(yàn) 氣密封試驗(yàn)
MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2
150 3.1 450 2.2 315 0.5-0.7 60-100
300 7.8 1125 5.6 815
600 15.3 2225 11.2 1630
900 23.1 3350 16.8 2440
1500 38.4 5575 28.1 4080
2500 64.6 9367 47.4 6873
公稱壓力:
PN (MPa) 強(qiáng)度試驗(yàn) 水密封/上密封試驗(yàn) 氣密封試驗(yàn)
1.5* PN (MPa) 1.1* PN (MPa) 0.5-0.7 (MPa)
1.6