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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 升降式 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
H41H美標升降式止回閥
一、產(chǎn)品概述：
H41H美標升降式止回閥是一種升降式止回閥，300 系列不銹鋼柱體帶有NPT 螺紋接頭和Aflas 材質(zhì)的閥座/密封面、1/2 PSI不銹鋼彈簧套件設(shè)定（開啟壓力）組成，可以安裝在任何方向流動介質(zhì)工況內(nèi)。與類似尺寸的連接件的其他提升式止回閥相比，該止回閥實現(xiàn)了流量高和壓力損失減少等特性。此外，EPIC?系還具有易于安裝到現(xiàn)有機身中的可插拔替換插裝配置（可更換插入套件），無需額外組裝單獨的插裝組件。由于所用材料、易于現(xiàn)場維修以及滿足了客戶對Check-All?產(chǎn)品品質(zhì)量的的期待，EPIC?止回閥在液體、氣體和蒸汽上得到了廣泛的應(yīng)用。
二、產(chǎn)品特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標準，材料的全面質(zhì)量高。
2、密封副配對*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、產(chǎn)品按國家標準GB/T12235設(shè)計制造。閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量美觀，無粘沙、冷隔等表面缺陷；內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，無疏松、砂眼、裂紋等內(nèi)在缺陷。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
可按用戶要求設(shè)計制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥，為各種設(shè)備配套使用。
6,用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。
三、制造標準
設(shè)計與制造：API6D、GB/T12235
法蘭尺寸：ASMEB16.5、JB/T79
壓力溫度：ASMEB16.34、GB/T9131
結(jié)構(gòu)長度：ASMEB16.10、GB/T12221
檢驗與試驗：GB/T13927、JB/T9092
四、主要連接尺寸：
GB1.6/ 2.5 MPa
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | 200 | 218 | 258 | 275 | 280 | 330 | 350 | 400 | 400 | 415 | 460 | 510 | 710 | 830 | 925 | 1250 | 1380 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 |
Wt(Kg) | 4.9 | 5.3 | 7.0 | 7.4 | 8.5 | 12.5 | 16 | 25 | 29 | 33 | 79 | 95 | 180 | 440 | 650 | 750 | 1150 |
GB 4.0 MPa
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 200 | 235 | 275 | 285 | 303 | 355 | 375 | 410 | 435 | 480 | 588 | 610 | 720 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 400 |
Wt(Kg) | 4.9 | 5.7 | 7.0 | 7.4 | 8.8 | 16 | 24 | 33 | 44.5 | 60 | 90 | 99 | 190 |