51402573-150霍尼韋爾Honeywell

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Experi on IS系統(tǒng)的主要組成部件
Experi on IS可在一個完整的DSC架構(gòu)中提供固有

的確定性控制、數(shù)據(jù)完整性和組態(tài)優(yōu)勢獨立的全局?jǐn)?shù)據(jù)庫
●HMII 包含300個內(nèi)置顯示

界面
●在線歷史記錄和追蹤
●高級報警處理功能和事件分析功能
●豐富和靈活的報表類

型
(》支持5個雙屏操作站
》 全局DCS數(shù)據(jù)庫
支持SCADA數(shù)據(jù)庫

EPKS系統(tǒng)硬件配置，漲
采用集散型控制系統(tǒng)(DCS )對全廠工藝裝置、輔助生產(chǎn)裝置

及重要的公用設(shè)施進行集中監(jiān)視、控制和管理。
1.EPKS系統(tǒng)的核心部件是混合控制器(簡稱C300)，此次采用，在國內(nèi)應(yīng)用到石油天

然氣行業(yè)，該系統(tǒng)控制器配置為
冗余，所有的RAM內(nèi)存具有ECC ( Error Correctin

Checking )功能，F(xiàn)lash內(nèi)存經(jīng)過校驗和( check-summed ) ,帶有啟動診斷與運行
診斷程序，平均*時間(MTTF )大大提高，冗余的C300可用性>99 99%。

C300由控制器模件、對應(yīng)的輸入輸出安裝接線組件
(I0TA)、控制執(zhí)行環(huán)境CEE和機

柜內(nèi)電源構(gòu)成。

在1975年霍尼韋爾公司推出TDC2000系統(tǒng)以前，過程工業(yè)控制還處在過程儀表自動

化控制時代，國外使用電動儀表，而國內(nèi)還處于主要使用氣動儀表，剛開始嘗試使用

電動儀表階段。生產(chǎn)過程對自動化控制要求相對較低，主要是保證生產(chǎn)穩(wěn)定及相對安

全運行。無法或難以實現(xiàn)復(fù)雜控制，更談不上*或優(yōu)化控制，生產(chǎn)效率相對較低，

能耗大，產(chǎn)品成本高。盡管這時已經(jīng)出現(xiàn)了各種型號的計算機，并且很多人試圖將計

算機用于過程控制，但是由于沒有很好地解決由于計算機故障而帶來的生產(chǎn)損失和安

全隱患問題，因而無法真正實現(xiàn)將計算機用于生產(chǎn)過程控制。

　　TDC2000的推出，其重要意義在于提出并實現(xiàn)了集散控制的概念。集中操作和

管理，實現(xiàn)各回路或設(shè)備之間更加協(xié)調(diào)運行，以提高生產(chǎn)運行穩(wěn)定性和安全性；分散

控制，實現(xiàn)危險分散和隔離，并且易于安裝和維護。
     30多年的實踐證明，集散控制概念是計算機過程控制的一個基本原則。這個概念

不僅今天沒有過時，而且在以后相當(dāng)長的時期內(nèi)都將是計算機過程工業(yè)控制的一個主

導(dǎo)路線。
　　根據(jù)集散原則，整個TDC2000的基本功能分布特點是：控制網(wǎng)絡(luò)采用單層冗余

結(jié)構(gòu)；操作站負(fù)責(zé)操作與處數(shù)據(jù)存儲；不同的控制器實現(xiàn)不同的過程控制等等。這種

基本功能分布至今還被有些控制廠商的DCS所采用的。
　　TDC2000產(chǎn)生了當(dāng)時控制系統(tǒng)領(lǐng)域很多重要成果, 如現(xiàn)在很平常的冗余控制器，

冗余控制網(wǎng)絡(luò) (DH - Data Hiway)，人機界面等。
　　單從控制功能上看， TDC2000主要實現(xiàn)了用計算機控制取代傳統(tǒng)的儀表控制，

還不能實現(xiàn)*或優(yōu)化控制，并且控制規(guī)模還是較小，僅適合一套生產(chǎn)裝置控制。