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外墻干掛石材幕墻的施工
工藝流程：
基層處理→墻面彈控制線→固定錨栓→拉力試驗(yàn)→埋件驗(yàn)收→焊接連接件→安裝主龍骨→按控制線調(diào)直主龍骨→主龍骨驗(yàn)收→安裝次龍骨→調(diào)直就位→焊接次龍骨→焊縫防銹處理→ 驗(yàn)收次龍骨及防銹質(zhì)量→石材干掛摞底→拉通線檢查調(diào)整→ 大面積施工→嵌縫膠→清理→防護(hù)劑→驗(yàn)收。
施工工藝要點(diǎn):
1、基層處理、墻面控制線
按照設(shè)計(jì)圖紙和樣板間確定的尺寸，垂直線用精緯儀控制， 水平線用水準(zhǔn)儀控制，彈出各結(jié)構(gòu)點(diǎn)的相對(duì)位置，由項(xiàng)目技術(shù)員進(jìn)行放線復(fù)查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行下道工序的施工。
2、預(yù)埋件施工
本工程埋件全部采用后置件。
后置埋件的施工
所用化學(xué)粘劑和螺栓材質(zhì)必須有出廠合格證。
施工方法：在砼表面上鉆直徑12mm園孔，用小型吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的灰塵吹干凈，置入化學(xué)膠管，再置入螺桿，保證化學(xué)螺栓的準(zhǔn)確位置和錨固性能；本工程設(shè)計(jì)化學(xué)螺栓，單根螺栓其拉力值設(shè)計(jì)要求不小于12MPa，螺栓安裝完畢后，委托國(guó)家認(rèn)可的有資質(zhì)的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。
3、焊接連接件
在預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后，方可在埋件上焊接連接件(埋件與主龍骨連接的鐵件)，以豎向控制線和預(yù)埋件為依據(jù)，核定主龍骨寬度定點(diǎn)，用電焊機(jī)焊接牢固。
4、安裝主龍骨
所有龍骨材料必須做好防銹處理，并應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
根據(jù)主龍骨圖將龍骨按編號(hào)碼放，然后安裝主龍骨，同時(shí)將主龍骨側(cè)面的園孔與角板上的園孔用M12螺栓相連。
本工程共三層，主龍骨每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間用2 根M12螺栓相連。主龍骨安裝完畢后，上下拉線進(jìn)行垂直度、 平整度的檢查，做到橫平豎直，尺寸準(zhǔn)確，連接牢固。
所有焊縫，必須清除焊渣，涮防銹漆二遍，漆膜為8um，不宜采用醇酸防腐漆。龍骨表面清理干凈，不得有油污、 灰塵等雜物，漆后24小時(shí)不得淋雨。
5、焊接次龍骨
根據(jù)板材規(guī)格分塊，確定次龍骨長(zhǎng)度，主龍骨安裝完畢檢查合格后安裝次龍骨，次龍骨采用L50mm x 50mm x 5mm角鋼， 主次龍骨為貼腳焊縫滿焊。焊縫經(jīng)檢查合格后，焊渣清理干凈后用防銹漆涂刷二遍，表面再刷面漆三遍。
6、固定掛件安裝
次龍骨安裝完畢檢查合格后安裝固定干掛件。
7、板材安裝就位
干掛件安裝完畢后，進(jìn)行石材安裝。安裝板材時(shí)，必須先在板材相應(yīng)部位開槽，保證石材荷載均勻傳遞在主龍骨上，開槽長(zhǎng)度大約80至100mm，寬度2至2.5mm，深12至15mm。 安裝時(shí)經(jīng)過挑選的板材就位、對(duì)正、找平，由下至上的順序逐塊進(jìn)行安裝，安裝每塊時(shí)，要求不銹鋼連接件嵌入石材的深度不得少于25mm，寬度不少于50mm，當(dāng)板塊長(zhǎng)度超過900mm時(shí)，其上、下邊應(yīng)不少于3個(gè)固定點(diǎn)，高度大于900mm時(shí)，在兩側(cè)增設(shè)一個(gè)連接件固定，把T型連接件插入石材預(yù)留槽中， 把T型連接件的每側(cè)空隙要求不大于2mm，對(duì)連接件與石材之間的空隙用云石膠嵌滿。當(dāng)確定板材位置正確無誤碼后即可緊固螺栓。
8、粘結(jié)膠條
每塊板安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到橫平豎直、寬窄一涂膠均勻。使膠縫美觀、牢固、采用中性硅嗣膠，以防腐蝕板材。
9、清理
每一塊板安裝完畢后，應(yīng)立即清理板面，以保證全部板材安裝*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
10、涂防護(hù)劑
石材安裝完畢并清洗干凈后，在表面噴涂一道防護(hù)劑。
11、成品保護(hù)
將距地2m高已完成安裝的板材墻面采用圍擋保護(hù)措施，以避免碰撞損壞；高度為2m以上完成安裝的墻面采用防污染的遮擋設(shè)施保護(hù)。