工作原理：

SF6氣體抽真空充氣裝置/三級承裝資質具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*，參見附錄一系統圖。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

技術特點：

1、SF6氣體抽真空充氣裝置/三級承裝資質內置過濾吸附系統，可以吸附SF6氣體中的的雜質、水份、分解產物和油份等。
2、一體化的設計和較小的體積便于移動和使用。
3、高效的過濾免維護系統，*保證了回收SF6氣體的質量。
4、內置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂。
5、所有電氣系統均采用優(yōu)質品牌。
6、優(yōu)質的腳輪將*的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工。
7、整機為風冷無需外接水源。
8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。
11、具有內置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。

主要功能：
（1）對裝置本體以及電器設備，儲罐等進行抽真空和真空度測量。
（2）回收電器設備中的SF6氣體。
（3）對回收和回充的SF6氣體進行干燥凈化處理。
（4）給電器開關回充SF6氣體。
（5）對SF6氣體進行壓縮液態(tài)存儲。

技術參數：

1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.05m3
名義液態(tài)貯存量50kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約600 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1450×810×1200

承裝類：三級清單