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 　　低溫冷凍干燥機冷阱組件156 0136 7968

　　冷阱形狀：立式圓形   結(jié)構(gòu)緊湊 捕冰能力強 * 便于化霜、清洗

　　冷阱材料：AISI304不銹鋼

　　低溫冷凍干燥機材料表面處理：緞面拋光

　　盤管材料：AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管

　　表面粗糙度：Ra ≤ 0.5 μm

　　盤管表面積：＞ 10 m2

　　冷阱凝冰量：＞ 180 Kg

　　冷阱降溫：+20℃降到-40℃/ 30分鐘內(nèi)

　　低溫冷凍干燥機冷阱低溫度： ≤ -75℃

　　冷阱驗證孔：有

　　冷阱觀察窗：有（帶有照明燈）

　　除霜方式：霧狀噴淋＋淹沒

　　外裝飾：AISI不銹鋼     。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm

　　低溫冷凍干燥機冷凍系統(tǒng)

　　冷凍機：德國BITZER單機雙級壓縮機  （Made in PRC）

　　冷凍機型號： S6G-16.2Y    低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機 。

　　2臺相當(dāng)于約3臺使用R22為致冷工質(zhì)、同樣規(guī)格的 壓縮機

　　冷凍機數(shù)量：2臺

　　制冷劑：R507 。

　　低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △  R22為中溫過渡性工質(zhì)，低溫性、回油性較差

　　板層制冷：2臺（間接制冷）

　　冷阱制冷：2臺（直接制冷）

　　冷卻水:22 M3/hr  。

　　低溫冷凍干燥機冷凝器為大冷噸、大貯液容積設(shè)計 允許水溫≤ 32℃

　　冷凍系統(tǒng)保護調(diào)節(jié)裝置： 采用的產(chǎn)品，穩(wěn)定、安全、可靠。

　　高壓壓力保護系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過允許（設(shè)定）壓力時，自動切斷冷凍機運行，防止意外事故發(fā)生。

　　中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在雙級制冷系統(tǒng)中，合適的中間壓力對制冷系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時，該系統(tǒng)會自動啟動進(jìn)行調(diào)整。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。

　　油壓壓力保護系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機處于長時間運行狀態(tài)時，隨時監(jiān)控壓縮機的油壓壓力，防止壓縮機因缺油造成的損害。

　　馬達(dá)溫度保護系統(tǒng)：當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C溫度高于設(shè)定值時，為了保護壓縮機，該系統(tǒng)將自動關(guān)停壓縮機。

　　低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機長時間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時，如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的（缺少冷凍機油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機“燒毀”）。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機油時，該系統(tǒng)自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。

　　排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機排氣溫度過高時，該系統(tǒng)自動啟動冷卻系統(tǒng)，防止高壓部分超溫運行。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。

　　防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)?shù)蜏乩鋬龈稍餀C處于高負(fù)荷運行狀態(tài)時，該系統(tǒng)可自動進(jìn)入調(diào)整程序，以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。

　　低溫冷凍干燥機控制系統(tǒng)：

　　自動控制系統(tǒng)＋手動電控系統(tǒng)＝*獨立的兩套控制系統(tǒng)。

　　*獨立的兩套控制系統(tǒng) 凍干可靠性成倍提高

　　控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制（氣動閥門均帶有位置反饋系統(tǒng)）

　　自動控制系統(tǒng)采用PC為上位機，PLC（可編程序控制器）為下位機的自動控制方式。該系統(tǒng)可儲存上百條凍干曲線，并可自動記錄、保存長達(dá)十年期間的運行曲線，報警記錄。系統(tǒng)內(nèi)置有《凍干操作規(guī)程》、《維護保養(yǎng)規(guī)程》、《凍干機驗證文件》等重要資料。

　　低溫冷凍干燥機設(shè)備特點：

　　1. 該PC機選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版軟件）、為凍干機控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星”組態(tài)軟件（國內(nèi)）；

　　2. 編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；

　　3. 設(shè)備自動運行時，顯示器上顯示彩色的動態(tài)工況模擬圖；

　　4. 凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示，狀態(tài)顯示明確；

　　5. 實時顯示凍干工藝曲線，同時將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；

　　6. 可隨時對進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動干預(yù)；

　　7. 低溫冷凍干燥機具備連鎖、自動應(yīng)急及停電來電后的自動恢復(fù)運行等保護功能；

　　8. 該系統(tǒng)能儲存上萬條凍干工藝曲線；

　　9. 具有產(chǎn)品情況、運行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理；

　　10. 可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運行參數(shù)及凍干工藝曲線；

　　11. 打印所有的凍干運行參數(shù)及曲線，包括日期、時間、制品數(shù)量及投料號、操作者等；

　　12. 在凍干程序連續(xù)運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數(shù)；

　　13. 低溫冷凍干燥機可在發(fā)生故障時顯示故障點（具有故障自動檢測系統(tǒng)，有故障自診斷功能），并具有故障報警記錄功能；

　　14. 在自動操作時，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成凍干程序，并且是兩套獨立的控制系統(tǒng)；

　　15. 在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；

　　16. 系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動作；

　　17. 低溫冷凍干燥機系統(tǒng)可自動判斷凍干終點（有凍干終點判斷功能）；

　　18. 可實現(xiàn)自動壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；

　　19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測、監(jiān)測及報警功能；

　　20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出，PID調(diào)節(jié)方式，自動配合所需制品的升華能力；

　　21.低溫冷凍干燥機 具有CIP、SIP功能的全自動控制程序；

　　開環(huán)控制方式不具有信號反饋，邏輯分析功能，控制可靠性差，生產(chǎn)不安全。