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大型數(shù)控車床加工過程中會出現(xiàn)許多不可預(yù)估的問題，因此大型數(shù)控車床加工操作人員除了要知道數(shù)控車床加工的4種常見分類以及提高數(shù)控車床加工效率的五個因素，還得要懂得大型數(shù)控車床加工的經(jīng)驗技巧，這樣才能在大型數(shù)控車床加工是減少處理問題的時間。那么大型數(shù)控車床加工有哪些經(jīng)驗技巧呢？

一、大型數(shù)控車床加工的編程技巧
      1.零件的加工順序：
      （1）先鉆孔后平端（可防止鉆孔時縮料）。
      （2）先粗車，再精車（可保證零件精度）。
      （3）先加工公差大的再加工公差小的（保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
 
      2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深：
      （1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進給量，大切深。
      （2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深。
      （3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量、小切深。

      二、大型數(shù)控車床加工的直接對刀技巧
      選擇零件右端面中心為對刀點且設(shè)為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀已完成，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉大型數(shù)控車床也不需要再重新進行對刀。

      三、大型數(shù)控車床加工的調(diào)試技巧
      大型數(shù)控車床加工的編程及對刀調(diào)整完成后，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們會*行空行程模擬加工進行調(diào)試車床，在車床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2-3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，*零件加工完成后，先自檢，確認合格后表示調(diào)試結(jié)束。

      四、大型數(shù)控車床加工的加工技巧
      1.先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工。
      2.加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生。
      3.避免工件加工時的熱變性。

      五、大型數(shù)控車床加工的防碰撞技巧
      1.確認刀具的直徑及長度輸入正確。
      2.確認工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入正確。
      3.確認工件的初始位置定位正確。
      4.確認數(shù)控車床的工件坐標系設(shè)置正確。
      5.確認數(shù)控車床零點在加工過程中未被重置。
      6.確認數(shù)控軸的退刀動作順序正確。