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絲網(wǎng)印刷。一般用于商標(biāo)的印刷，對于塑料薄膜多采用高速輥筒印刷法。靜電噴涂。以接地的被涂物為陽極，涂料噴口為陰極并施以負(fù)電壓，霧化后的涂料液滴，帶著負(fù)電荷飛向帶正電荷的塑料制品進(jìn)行涂裝。由于塑料容易產(chǎn)生靜電，所以首先必須除靜電，才能進(jìn)行正常的涂裝，一般采用電暈放電式除靜電器，產(chǎn)生與塑料表面相反的電荷中和，由于摩擦等原因產(chǎn)生的不均勻電荷。第二，用導(dǎo)電劑對塑料表面進(jìn)行浸、噴、淋等導(dǎo)電處理，降低表面電阻，使塑料的表面電阻＜18。西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場的SIMATIC S3，它實(shí)際上是帶有簡單操作接口的二進(jìn)制控制器。
2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。
3、20世紀(jì)80年代初，S5系統(tǒng)進(jìn)一步升級——U系列PLC，較常用機(jī)型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更化、更高性能等級、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢，其機(jī)型為：S7-200、300、400。
5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。
6、西門子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動化領(lǐng)域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市場，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核，是對S7系列產(chǎn)品的進(jìn)一步升級，它是西門子自動化系統(tǒng)，功能強(qiáng)的可編程控制器。
產(chǎn)品分類
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根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)期的使用要求,按型式、機(jī)械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。型式:螺栓:一般用途螺栓:品種很多,有六角頭、方頭之分。鉸制孔用螺栓:使用時將螺栓緊密鑲?cè)脬q制成的孔內(nèi),以防止工件錯位。止轉(zhuǎn)螺栓:有方頸、帶椎之分。特殊用途螺栓:如T型槽用螺栓,見GB37;活節(jié)螺栓,見GB798;地腳螺栓。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副:一般用于建筑、橋梁、塔架、管道支架及起重機(jī)械等鋼結(jié)構(gòu)的摩擦型連接的場合,見GB3632等。
可編程控制器是由現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的，可編程序控制器的分
西門子PLCS7-200系列
類也必然要符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
一般家庭總是把毛巾放在浴室中，但因?yàn)樵∈抑械臐穸认鄬^大，是細(xì)菌生長的樂園。因此放在浴室中的毛巾更應(yīng)該保養(yǎng)好。首先，專人、專巾。一些家庭會出現(xiàn)合用一條毛巾或者每人都有毛巾，但洗臉、洗頭、洗腳、洗手都用同一條的現(xiàn)象，其實(shí)每人的健康狀況和生活習(xí)慣不同，這樣使用極易發(fā)生交叉感染，造成很大的危害。面巾、浴巾、運(yùn)動毛巾等應(yīng)分開使用。根據(jù)我國國情，消費(fèi)者個人使用毛巾數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為男二條女三條，提倡男三條女四條。
一般來說可以從三個角度對可編程序控制器進(jìn)行分類。其一是從可編程序控制器的控制規(guī)模大小去分類，其二是從可編程序控制器的性能高低去分類，其三是從可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)去分類。
鋁板：AL、AL(135)、AL(663)、AL(552)等。n不銹鋼板:SUS,SUS31(32,33,34),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。n其它常用材料有:純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板，鍍鋁鋅板，鋁型材等。鈑金加工方法n下料：n下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。剪切用剪床切剪出所需要的形狀。
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