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泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，必要時(shí)靠提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程來保證總揚(yáng)程，這樣通過減少泵葉輪級(jí)數(shù)盡量減短泵軸長度。選擇多級(jí)離心泵泵軸材料時(shí)，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時(shí)，優(yōu)先選擇強(qiáng)度、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。設(shè)計(jì)計(jì)算泵軸直徑時(shí)，綜合考慮傳遞功率、起動(dòng)方法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負(fù)荷等因餗；考慮在非設(shè)計(jì)流量工作時(shí)可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。合理選擇泵軸的支撐點(diǎn)。振減振考慮設(shè)計(jì)上可亦考慮的多級(jí)泵抗振減振的措施有：控制泵軸撓度在規(guī)則范圍內(nèi)。西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場的SIMATIC S3，它實(shí)際上是帶有簡單操作接口的二進(jìn)制控制器。
2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。
3、20世紀(jì)80年代初，S5系統(tǒng)進(jìn)一步升級(jí)——U系列PLC，較常用機(jī)型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更化、更高性能等級(jí)、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢，其機(jī)型為：S7-200、300、400。
5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。
6、西門子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動(dòng)化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動(dòng)化領(lǐng)域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市場，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動(dòng)化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核，是對S7系列產(chǎn)品的進(jìn)一步升級(jí)，它是西門子自動(dòng)化系統(tǒng)，功能強(qiáng)的可編程控制器。
產(chǎn)品分類
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主要部件安裝質(zhì)量控制措施葉輪室安裝質(zhì)量控制葉輪室是整個(gè)水泵安裝的基準(zhǔn)，葉輪室的安裝以預(yù)先測放好的設(shè)計(jì)機(jī)組中心線和高程為基準(zhǔn)，安裝時(shí)利用鋼琴線-耳機(jī)法測量，確保泵組軸線符合設(shè)計(jì)要求。在葉輪室安裝定并固定牢靠后以葉輪室中心為基準(zhǔn)將泵組安裝實(shí)際中心線鎖定在機(jī)坑內(nèi)，水泵段和電動(dòng)機(jī)段各鎖定一層，每層至少鎖定8個(gè)點(diǎn)。葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體安裝質(zhì)量控制A.葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體在安裝間組裝，整體吊入機(jī)坑安裝，組裝時(shí)利用生產(chǎn)廠家提供的工具將泵軸和葉輪固定在導(dǎo)葉體上，需反復(fù)調(diào)整確保泵軸與導(dǎo)葉體間隙均勻、泵軸軸線與導(dǎo)葉體法蘭面垂直。
可編程控制器是由現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的，可編程序控制器的分
西門子PLCS7-200系列
類也必然要符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
PVC材料卻會(huì)老化。目前我國的塑料門窗主要采用是德國、奧地利的鉛鹽體系配方，個(gè)別企業(yè)采用美國的有機(jī)錫體配方。國內(nèi)的人工加速光老化試驗(yàn)表明：凡含鉛鹽穩(wěn)定體系的白色型材，經(jīng)光老化后易著色而污染，經(jīng)過15小時(shí)的光照射后，顏色顯著變黃，有機(jī)體系配方要好一點(diǎn)。另外塑料窗的表面受到風(fēng)化作用會(huì)變得粗糙，幾年后，風(fēng)化層有.3-.4mm，下面有一層聚氯乙烯會(huì)停止分解，高分子PVC樹脂在紫外線的作用下，大分子鏈斷裂，使材料表面失去光澤，粉化，從而使型材的機(jī)械性能下降。
一般來說可以從三個(gè)角度對可編程序控制器進(jìn)行分類。其一是從可編程序控制器的控制規(guī)模大小去分類，其二是從可編程序控制器的性能高低去分類，其三是從可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)去分類。
為提率，燒成爐溫度是96～98℃。底釉的燒成必須精心掌握好時(shí)間，即不能燒成不足（俗稱燒得生），更不能燒過（俗稱火大）。前者密著不好，后者會(huì)燒損底釉。燒成適度的底釉應(yīng)該是色澤均勾，表面平滑光亮，無氣泡。頭遍底釉燒好后，如質(zhì)量合格即可進(jìn)行噴搪面釉；如果不合格就要進(jìn)行修磨，燒損嚴(yán)重時(shí)需要噴搪第二遍底釉。當(dāng)噴搪第二遍底釉時(shí)，不能噴得太厚，要使兩遍底釉的總厚度控制在35m以下。再厚了就要影響面釉層的有效厚度了。
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