應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
酸堿反應釜液位計采用連通器的原理。使容器內液體等高引入到液位計主體管內。在主體管內的漂浮浮球組件,根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內液位的變化,浮球組件的高低也相應變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液面下降時,翻柱由紅色轉為白色。顯示器的紅,白界位處為容器內介質液位的實際高度。
反應釜液位計顯示板型式特點
● 真空玻璃管顯示板(SN)
1、硼硅玻璃管真空密封磁性翻片,消除日曬、氧化、粉塵、腐蝕、雨雪、冰凍等因 素導致翻柱卡阻,退色、形變、臟污等情況發(fā)生。
2、翻片機械互鎖,浮子快速移動仍靈活可靠翻轉,不會產生交錯翻亂的現(xiàn)象;
3、標尺及面板全不銹鋼結構,美觀堅固,耐腐蝕;
● 高溫陶瓷翻柱顯示板(AC)
采用進口稀土材料高溫磁體以及雙色陶瓷片,高溫使用不退磁不退色不變形,耐腐蝕耐老化,美觀鮮明。
● 磁敏雙色LED顯示板(AE)
采用紅綠雙色LED發(fā)光器件替代紅白翻柱, 顯示亮度高,可視距離遠,標尺清晰,顯示角度大,更便于夜間觀測;
目前市面上較為常見的面板指示器組合有以下幾種:PVC塑料面板框架與ABS塑料翻柱組合,以下簡稱PVC面板;鋁合金面板框架與鋁合金翻片或塑料翻柱組合,以下簡稱鋁合金面板;不銹鋼面板框架與鋁合金翻片或塑料翻柱組合,以下簡稱不銹鋼面板。綜上所述,磁翻板液位計的磁性面板指示器主要有PVC面板、鋁合金面板和不銹鋼面板。
因為材質不同,其特點和應用范圍也不一樣,現(xiàn)分述如下:
一、PVC面板,其面板框架由PVC材料(即聚氯乙烯)加工而成。PVC材料具有不易燃性、一定的強度,以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性,對氧化劑、還原劑和酸堿有一定的抵抗力,但耐氣候老化性稍差。一般應用在帶有腐蝕性的環(huán)境中或易產生腐蝕性物料的部位,以及室內等不易被陽光照射的地方。耐溫性不佳,一般使用在常溫的介質環(huán)境中。由于其重量輕,成本低,因此也得到較多應用。
二、鋁合金面板,其面板框架由鋁合金材料加工而成。鋁合金材料密度低,強度高,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的抗腐蝕性。此種面板可使用在高、低溫環(huán)境中,且價格適中,已被廣泛應用。
三、不銹鋼面板,其面板框架材質主要由不銹鋼材料構成。大家都知道,不銹鋼材料有較好的耐腐蝕性,強度高,耐高溫性好,但成本高,重量大,一般使用在室外且有防腐蝕要求或溫度較高的地方。
因此,我們在對磁翻板液位計進行選型時,對顯示面板的選擇也是一項重要的內容,它既影響到磁翻板液位計的使用性能,同時對磁翻板液位計產品的整體價格也影響很大。
國內外常用不銹鋼材料對照表
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質密度與沉筒距對照表
液體介質密度 | 沉筒距 | 常用液體介質 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
反應釜液位計技術參數(shù):
● 正常工作條件
環(huán)境溫度 -25℃~70℃
相對濕度 5%~* (包括凝露和直接濕)
大氣壓力 86KPa~108KPa
● 測量范圍 500mm~6000mm分檔
● 測量精度 翻柱式指示器±10mm
● 工作壓力 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa
● 介質密度 0.5g/cm3~1.8g/cm3分檔
● 介質粘度 ≤0.05Pa•s
● 介質溫度 -25~80℃ 、(高溫型0~200℃)、(高溫型0~450℃)
● 跟蹤速度 ≤0.8m/s
● 接觸介質材料 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
● 控制點誤差 ±10mm
● 回 差 不超過基本誤差
● 重復性誤差 不超過基本誤差
● 開關控制點的接點容量 DC24V或AC220V;1A(純阻性負載)
● 控制點間*小間距(mm) 60
● 外殼防護等級 IP65
● 顯示儀表 數(shù)字顯示表(可設定上下限報警及輸出4~20mA信號)
● 防爆等級 dⅡCT6
反應釜液位計使用:
1. 配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2. 為防止運輸或搬運過程中浮子上下移動造成損壞,特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側(貼有彩色標識)將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后,請將 校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動,使用前若磁翻柱翻轉顏色不一致,可用校正磁鋼將其吸順,儀表即可正常工作。
3. 液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。
4. 液位計可根據(jù)用戶要求配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5. 液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后,漫漫開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩(wěn)地進入主導管,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)。
校準說明:
翻板指示器的校準所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,出廠時以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有位差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調節(jié)翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。 如果發(fā)現(xiàn)指示器翻板排列雜亂無章,可在安裝前用隨貨磁鐵對準翻板自上而下移動,使翻柱排列整齊。 當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色而以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
反應釜液位計選型:
UHZ | 1 | 液位 | 測量型式 | ||||||||
2 | 界面 | ||||||||||
O | 無 | 遠傳裝置 | |||||||||
I | 4-20mA | ||||||||||
1 | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
D | 隔爆型 | ||||||||||
Z | 本安型 | ||||||||||
O | 無 | 液位控制 (報警)開關 | |||||||||
S | 上報警 | ||||||||||
X | 下報警 | ||||||||||
K | 上、下報警 | ||||||||||
GS | 數(shù)顯儀表 | ||||||||||
1 | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材質 | |||||||||
2 | OCr18Ni9(304) | ||||||||||
3 | 316L | ||||||||||
4 | RPP | ||||||||||
5 | PVC | ||||||||||
6 | 304內襯PTFE | ||||||||||
mm | 中心距 | ||||||||||
1.6-16MPa | 工作壓力 | ||||||||||
g/cm3 | 介質密度 | ||||||||||
/W | 帶蒸汽夾套 | 結構特點 | |||||||||
/T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
/T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
/T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
/T4 | -10~+350℃ |
反應釜液位計的訂貨須知
1型號規(guī)格 2介質密度 3測量范圍 4工作壓力 5工作溫度 6材質
酸堿反應釜液位計