應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
重油儲罐液位計(jì)多用于檢測各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的液位,可以在高密封、防泄漏和高壓、高溫、腐蝕條件下進(jìn)行液位測量,具有安全可靠的特點(diǎn)。它彌補(bǔ)了玻璃板(管)式液位計(jì)指示不清晰、易破碎等不足,不受高、低溫度劇變的影響,不需多組液位計(jì)組合。全過程測量無盲區(qū),顯示醒目、讀數(shù)直觀、且測量范圍大?,F(xiàn)場指示部分由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),更顯其*性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃管、板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、*性、實(shí)用性。側(cè)裝式磁翻柱液位計(jì)的-顯著特點(diǎn)是液體介質(zhì)與指示器*隔離、所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用,而且各種型號的液位計(jì)配上液位報(bào)警、控制開關(guān),可實(shí)現(xiàn)液位或界面的上、下限液位報(bào)警、控制或聯(lián)鎖。該系列側(cè)裝式磁翻柱液位計(jì)適用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
• 翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷,不褪色、耐高溫。
• 適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示外,還可配遠(yuǎn)傳變送器、報(bào)警開關(guān)、控制開關(guān),檢測功能齊全。
• 指示新穎,讀數(shù)直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
• 測量范圍大,不受貯槽高度限制。
• 指示機(jī)構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
保溫與伴熱
在石油、化工等系統(tǒng)中需防凍、保溫及加熱場合的液位測量時,往往需要對液位計(jì)附加夾套裝置,夾套形式有蒸汽夾套、水循環(huán)夾套、真空夾套、雙層夾套等;另外也可附加*的自恒溫電伴熱系統(tǒng)。
蒸汽夾套和水循環(huán)夾套,是在液位計(jì)主導(dǎo)管外增加一層筒體,供蒸汽、循環(huán)水或?qū)嵊土魍ā?/p>
真空夾套,是在液位計(jì)主導(dǎo)管外增加一層真空筒體,以使被測量介質(zhì)與外界隔熱。
雙層夾套,一般是指在蒸汽伴熱夾套外再做一層真空夾套。
電伴熱系統(tǒng),是在液位計(jì)主導(dǎo)管外纏繞電伴熱帶,從而給介質(zhì)加熱。我們可提供:
1、基本型電熱帶,用于無防爆、無防腐要求,且環(huán)境濕度不大的場所;
2、防護(hù)型電熱帶,用于無防爆、無防腐要求,但環(huán)境濕度較大的場所;
3、防爆型電熱帶,用于有防爆、無防腐要求,環(huán)境濕度不大的場所;
4、防爆防護(hù)型電熱帶,用于有防爆、無防腐要求,環(huán)境濕度較大的場所;
5、防爆防腐型電熱帶,用于有防爆、有防腐要求,環(huán)境濕度較大的場所。
![]() 產(chǎn)品圖紙 | 1、排污閥 2、筒體下法蘭蓋 3、筒體下法蘭 4、過程連接下法蘭 5、筒體 6、浮子室 7、浮子 8、標(biāo)尺架 9、過程連接上法蘭 10、螺栓 11、標(biāo)尺 12、(Ⅰ)翻柱式指示器 13、(Ⅱ)翻球式指示器 14、導(dǎo)管 15、封頭螺釘 |
普通型
承受-大工作壓力:常壓(1.0Mpa以下)
-高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
防腐型
承受-大工作壓力:: 10Mpa以下
-高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
伴熱型
承受-大工作壓力:10Mpa以下
-高工作溫度:200℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
防霜型
承受-大工作壓力:10Mpa以下
-高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
高溫型
承受-大工作壓力:10Mpa以下
-高工作溫度:200~450℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
高壓型
承受-大工作壓力:超過10MPa(31 MPa以下)
-高工作溫度:200℃
測量范圍:0~6m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
測量介質(zhì)密度:
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
防爆型
承受-大工作壓力:: 10Mpa以下
-高工作溫度:120℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
頂裝型
承受-大工作壓力:1.6MPa
-高工作溫度:200℃
測量范圍:0~12m
測量介質(zhì)密度:0.5~1.8 g/cm3
默認(rèn)過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認(rèn)方向:正向背對法蘭
重油液位計(jì)選型配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計(jì)的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計(jì)安裝必須垂 直,磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn) 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì),需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強(qiáng)度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計(jì)的安裝位置,應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線-好單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
連接過程法蘭 |
當(dāng)磁性浮子液位計(jì)壓力等級為PN1.6、2.5、4.0Mpa時,其過程連接法蘭均接JB82.2-94可動凸面法蘭制造(即PN2.5Mpa的壓力等級仍配PN4.0Mpa等級的法),用戶自配凹面法蘭(可與帶傲凹面法蘭的閥門直接連接。)當(dāng)浮子液位計(jì)壓力等級為PN6.4、10.0、16.0Mpa時,其過程連接法蘭為JB82.0-91、DN25固定凸面法蘭制造,過程邊接法蘭等級與浮子液位計(jì)相同。(可與帶傲凹面法蘭的閥門連接)。 用戶如需特殊法蘭(如HGJ、GB、ABSI等標(biāo)準(zhǔn),)需在訂貨時注明環(huán)境振動:頻率≤25HZ、振幅≤0.5mm(在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下) |
測量范圍(mm) | 500 | 800 | 1100 | 1400 | 1700 | 2500 | 4000 | 6000 |
重量(kg) | 14 | 17 | 21 | 24 | 28 | 36 | 52 | 74 |
液壓報(bào)警器 | 液位遠(yuǎn)傳裝置 |
輸出形式:三常開、三常閉開關(guān)信號 能點(diǎn)容量:220VAC 2A 工作壽命:>105次 報(bào)警精度:±5mm 供電電源:24VDC、220VAC 50Hz 環(huán)境溫度:-40~60℃ 出線口接頭:內(nèi)螺紋M20×1.5 防爆型式標(biāo)志:本安型ibllBT4 隔爆型diBT4 | 遠(yuǎn)傳量程:0~6000mm(任意選用) 精度:±10.0mm 回差:±10.0mm 輸出信號:4~20mADC 遠(yuǎn)傳-大距離:3km 負(fù)載電阻:250Ω(不包括導(dǎo)線電阻200Ω) 供電電源:24VDC、220V.AC 50Hz; 環(huán)境溫度:-40~60℃ 出線口接頭:內(nèi)螺紋M20×1.5 防爆型式標(biāo)志:本安型ibllBT5 隔爆型diBT5 |
重油液位計(jì)選型:
型 號 | 編 碼 | 內(nèi) 容 說 明 | |||||||||
UHZ-528 | 翻柱式 | ||||||||||
UHZ-526 | 翻板式 | ||||||||||
UHZ-524 | 翻球式 | ||||||||||
UHZ-530 | 熒光翻柱式 | ||||||||||
指示器安裝位置 | S | 標(biāo)準(zhǔn)型(無遠(yuǎn)傳) | |||||||||
T | 上帶遠(yuǎn)傳接線型 | ||||||||||
U | 下帶遠(yuǎn)傳接線型 | ||||||||||
液位界面 | A | 液面測量 | |||||||||
B | 界面測量 | ||||||||||
材質(zhì) | P | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||
F | 聚四氟乙烯襯里 | ||||||||||
V | PVC塑料(聚氯乙烯)PN0.6 | ||||||||||
壓力等級 (MPa) | 0 | PN0.6 | |||||||||
1 | PN2.5 | ||||||||||
2 | PN4.0 | ||||||||||
3 | PN6.3 | ||||||||||
4 | PN10 | ||||||||||
5 | PN16 | ||||||||||
X | 其它壓力等級 | ||||||||||
溫度 (℃) | 7 | 普通型:-10~120 | |||||||||
8 | 高溫型:120~300(帶散熱片) | ||||||||||
報(bào)警方式 | 0 | 無報(bào)警 | |||||||||
A | 帶上限報(bào)警 | ||||||||||
B | 帶下限報(bào)警 | ||||||||||
C | 帶上、下限報(bào)警 | ||||||||||
供電方式 | 1 | 24VDC | |||||||||
2 | 220VAC 50Hz | ||||||||||
遠(yuǎn)傳輸出 | 0 | 無信號輸出 | |||||||||
A | 輸出4~20mADC | ||||||||||
防爆形式 | 0 | 無防爆 | |||||||||
I | 本安型(ibII BT4) | ||||||||||
B | 隔爆型(dII BT4) | ||||||||||
附件 | E | 帶蒸汽夾套(螺紋G1/2) | |||||||||
W | 防霜玻璃 | ||||||||||
LB | 配安全柵(本安型) | ||||||||||
X | 配XT-XMTA數(shù)顯儀 |
調(diào)試、使用與維護(hù)
1、變送器的調(diào)試方法
將磁鋼置于液位傳感器的零位處,此時傳感器-下端的干簧管吸合,調(diào)整“零位”電位器,使輸出4~20mA;再將磁鋼置于滿量程處,調(diào)整“量程”電位器,使輸出為20 mA。如此反復(fù)幾次,調(diào)試即可完畢。
2、安裝注意事項(xiàng)
(1)液位計(jì)安裝時,不允許有任何雜物進(jìn)入測量管內(nèi)。
(2)液位計(jì)必須垂直安裝在容器側(cè)面,浮子裝入測量管時,有磁鋼一端向上,切勿倒置。
3、投入運(yùn)行注意事項(xiàng)
液位計(jì)投入運(yùn)行時,先慢慢開啟上閥門,然后慢慢打開下閥門,使被測液體緩緩進(jìn)入測量管內(nèi),防止容器內(nèi)帶壓介質(zhì)快速沖入測量管內(nèi),使浮子急速上升,造成指示管跟蹤不靈。
4、液位計(jì)的維護(hù)
(1)如被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物時,應(yīng)定期清洗測量管和浮子。清洗浮子時,應(yīng)采用適當(dāng)清洗劑,切勿敲打或用明火紅燒,以防磁鋼退磁。
(2)液位計(jì)經(jīng)*使用,特別在高溫條件下*使用后,如發(fā)現(xiàn)指示器跟蹤不靈活,首先應(yīng)檢查浮子磁鋼的磁場強(qiáng)度,如已退磁,應(yīng)更換磁鋼或浮子。
重油儲罐液位計(jì)