應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
攪拌反應(yīng)釜液位計(jì)用于工業(yè)過(guò)程中各種承壓(或敞開(kāi))貯液設(shè)備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位檢測(cè)。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠(yuǎn)距離傳送液面的位置信號(hào)。通過(guò)一定的電氣裝置達(dá)到自動(dòng)控制和測(cè)量液位的目的。
反應(yīng)釜液位計(jì)是具有可靠的安全性的檢測(cè)儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測(cè)。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測(cè)手段變得簡(jiǎn)單和可靠安全。
液位計(jì)具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測(cè)量。設(shè)備少開(kāi)孔,顯示清晰,標(biāo)志醒目,讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)液位計(jì)直接配帶顯示儀時(shí)可省去該系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)的中間變送,從而提高其傳輸精度。
![]() 產(chǎn)品圖紙 | 1、排污閥 2、筒體下法蘭蓋 3、筒體下法蘭 4、過(guò)程連接下法蘭 5、筒體 6、浮子室 7、浮子 8、標(biāo)尺架 9、過(guò)程連接上法蘭 10、螺栓 11、標(biāo)尺 12、(Ⅰ)翻柱式指示器 13、(Ⅱ)翻球式指示器 14、導(dǎo)管 15、封頭螺釘 |
反應(yīng)釜液位計(jì)配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會(huì)影響磁翻板液 位計(jì)的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時(shí),必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計(jì)安裝必須垂 直,磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對(duì)浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開(kāi)底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén),讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn) 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子,引起浮子劇列波動(dòng),影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門(mén),打開(kāi)排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對(duì)超過(guò)一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì),需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強(qiáng)度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計(jì)的安裝位置,應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時(shí)需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線-好單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
反應(yīng)釜液位計(jì)工作原理
液位計(jì)采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計(jì)主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件,根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化,浮球組件的高低也相應(yīng)變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉(zhuǎn),當(dāng)液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液面下降時(shí),翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色。顯示器的紅,白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度。從而實(shí)現(xiàn)液面的檢測(cè)目的如圖一所示。
圖一
特點(diǎn)
1、適用于容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位測(cè)量除現(xiàn)場(chǎng)顯示外,還可配遠(yuǎn)傳變送器、液位控制器等功能
2、顯示直觀醒目,顯示方向可根據(jù)用戶要求改變顯示萬(wàn)向。
3、測(cè)量范圍大,不受容器高度限制。
4、顯示器組件與被測(cè)介質(zhì)*隔離,故密封性好可靠安全。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝萬(wàn)便,維修簡(jiǎn)易。
6、耐腐蝕、防爆。
主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍:0-300mm、0-6000mm
2、測(cè)量精度:±10mm
3、介質(zhì)密度:≥0.5g/cm3
4、工作壓力:1.0,1.6,2.5,4.0MPa
5、工作溫度:A=80℃,B=120℃,C=300℃
6、介質(zhì)粘度:≤0.4Pa.S(在介質(zhì)條件下,L對(duì)粘度大或低溫時(shí)易結(jié)晶介質(zhì)要選用加熱夾套)
7、測(cè)量界位比重差:≥0.15g/cm3
8、本廠出廠連接法蘭尺寸:DN20P N2.5(公制管)
9、連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的HG20592-20635-97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。若采用其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)注明。法蘭連接孔分布形狀:正方形。
反應(yīng)釜液位計(jì)供應(yīng)商選型表:
UHZ | 磁翻板液位計(jì) | |||||||
顯示方式 | 517 | 就地翻板顯示 | ||||||
518 | +4 | |||||||
518H | 4 | |||||||
安裝方式 | C | 側(cè)裝式 | ||||||
D | 頂裝式 | |||||||
液位計(jì)類型 | 無(wú) | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴熱夾套型 | |||||||
D | 電伴熱保溫型 | |||||||
S | 防霜型 | |||||||
報(bào)警控制 | 0 | 無(wú)報(bào)警 | ||||||
1 | 帶一個(gè)報(bào)警(上限或下限報(bào)警) | |||||||
2 | 帶二個(gè)報(bào)警(上、下限報(bào)警) | |||||||
本體材質(zhì) | C | 201不銹鋼 | ||||||
P | 304不銹鋼 | |||||||
L | 316不銹鋼 | |||||||
T | 鈦 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
PF | 304內(nèi)襯四氟 | |||||||
浮子材質(zhì) | P | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316不銹鋼 | |||||||
T | 鈦 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
F | 四氟包裹 | |||||||
待表明數(shù)據(jù) | B1 | 標(biāo)注法蘭標(biāo)準(zhǔn)、通徑、壓力等級(jí) | ||||||
B2 | 標(biāo)注實(shí)際操作溫度 | |||||||
B3 | 標(biāo)注實(shí)際操作壓力 | |||||||
B4 | 標(biāo)注測(cè)量介質(zhì)的密度 | |||||||
B5 | 標(biāo)注訂貨長(zhǎng)度,或提供法蘭間距 |
有關(guān)參數(shù)選用
防腐型材料(表1)
代號(hào) | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學(xué)品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼材料對(duì)照表(表2)
中國(guó) | 美國(guó) | 德國(guó) | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表(表3)
液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 、濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
攪拌反應(yīng)釜液位計(jì)