黃酒計(jì)量表

黃酒管道計(jì)量表與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。

特點(diǎn)：

高精確度，一般可達(dá)±1％F·S，±0.5％F·S，高精度型可達(dá)±0.2％F·S;

重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％～0.2％,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；

輸出脈沖頻率信號，適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng);

可蕕得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強(qiáng);

范圍度寬，中大口徑可達(dá)1∶20,小口徑為1∶10;

結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便，流通能力大。

原理：

當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)時，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)結(jié)構(gòu)并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動。

圖中感應(yīng)線圈和yong久磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。高精度渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的高精度渦輪流量計(jì)的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒。

日常維護(hù)方法

一、無顯示流量解決辦法

(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。

(2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

二、流量波動比較大

對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：

1. 是否存在干擾

流量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類的干擾源。解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源。

2. 水源是否是脈動流

(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

(2)流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。

三、流量計(jì)顯示誤差比較大

(1)首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確

(2)客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。

四、流量計(jì)顯示流量小，而實(shí)際流量比較大

一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

安裝維護(hù)：

1、對直管段的要求：

必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內(nèi))，安裝時流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心。

上游管道長度應(yīng)有不小于2d的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20d、下游為5d。

2、對配管的要求：

安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。

3、對旁通管的要求：

為了保證智能渦輪流量計(jì)檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在智能渦輪流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥)，同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。

黃酒計(jì)量表