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汽油管道流量表

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更新時(shí)間:2020-04-20 14:51:08瀏覽次數(shù):190

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革
汽油管道流量表,該產(chǎn)品采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。

詳細(xì)介紹

汽油管道流量表

汽油流量表是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

測(cè)量介質(zhì)

水、輕質(zhì)油、化學(xué)原料等

介質(zhì)粘度

5mm2/s以下

介質(zhì)溫度

-20~120℃

公稱通徑

4~250mm

公稱壓力

PN1.6、2.5、4.0、6.3、2.0、5.0MPA

**度等級(jí)

0.2、0.5、1.0級(jí)

本體材料

耐酸不銹鋼SUS304

軸承材料

普通型:石墨,寶石(DN4~25)

耐磨型:硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金軸+陶瓷軸承(DN4~25)

環(huán)境溫度

-20~55℃

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JB/T75-1994,GB/T9112-2000或按用戶要求

 

二、特點(diǎn):

1、 **度高,液體一般為±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可達(dá)±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計(jì)中渦輪流量計(jì)屬于****的。

2、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的**度,因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3、輸出為脈沖頻率信號(hào),適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗*力強(qiáng)。頻率可高達(dá)4kHz,信號(hào)分辨力強(qiáng)。

4、范圍度寬,中大口徑可達(dá)(40︰1)~(10︰1),小口徑為(5︰1)~(6︰1)。

5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大。

6、適用于高壓測(cè)量,儀表殼體不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。

7、結(jié)構(gòu)類型多,可適應(yīng)各種測(cè)量對(duì)象的需要。

8、不能*保證校準(zhǔn)特性,需要定期校驗(yàn),對(duì)于潤(rùn)滑性差的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性,造成軸承磨損及卡住等問(wèn)題,限制了其應(yīng)用范圍,采用硬質(zhì)合金軸和軸承后,比較石墨軸承情況有所改進(jìn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高**度測(cè)量要求的,**配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備,可定期校準(zhǔn)以保持其特性。

9、當(dāng)液體黏度提高時(shí),流量計(jì)測(cè)量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。對(duì)于高黏度液體要用高黏度型才能保持測(cè)量特性。

10、流體物性(密度、黏度)對(duì)流量計(jì)特性影響較大。氣體流量計(jì)易受密度影響,液體流量計(jì)對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)壓力溫度的波動(dòng)較大,要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施才能保持較高的計(jì)量精度。

11、受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)直管段。如安裝空間有限,可加裝流動(dòng)調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。

12、由于對(duì)介質(zhì)清潔度要求較高,可安裝輔助設(shè)備(過(guò)濾器、消氣器)以擴(kuò)大使用領(lǐng)域,但由此帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。

渦輪流量計(jì)的工作原理,即在管道中心安放一個(gè)渦輪,兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)管道時(shí),沖擊渦輪葉片,對(duì)渦輪產(chǎn)生馭動(dòng)力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。

三、結(jié)構(gòu):  

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片,葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同,2-24片不等。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承,要求耐磨性能好。

由于流體通過(guò)渦輪時(shí)會(huì)對(duì)渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力,使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損,為了消除軸向力,需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。

磁電轉(zhuǎn)換器國(guó)內(nèi)一般采用磁阻式,它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過(guò)使渦輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在**磁鋼正下方時(shí)磁阻**小,兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻**,渦輪旋轉(zhuǎn),不斷地改變磁路的磁通量,使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢(shì),送入放大整形電路,變成脈沖信號(hào)。

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