小口徑液體渦輪流量計(jì)廠家

小口徑液體渦輪流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄。

一、原理：
被測(cè)液體經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)葉輪借助于液體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn)。此時(shí),葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻（光路切割）發(fā)生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出頻率與流量成比例的電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后遠(yuǎn)傳輸出。

二、技術(shù)參數(shù)：
1、基本參數(shù)：見(jiàn)表1
2、介質(zhì)溫度：-15℃～+130℃
3、環(huán)境溫度：-20～+60℃
4、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m 
5、輸出信號(hào)：電壓脈沖、4～20mA 
6、通信接口：選用RS-485通信接口。 
7、供電電源：傳感器：12V DC（脈沖輸出） 變送器：24VDC（電流輸出） 3.6V電池

三、安裝：

①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。所以，渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有—定要求。對(duì)于工業(yè)測(cè)量，一般要求上游10D，下游5D的直管長(zhǎng)度。為消除二次流動(dòng)，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有10D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)。
②渦輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度有較高要求，在流量計(jì)前須安裝過(guò)濾器來(lái)保證流體的清潔。過(guò)濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測(cè)其兩端的差壓變化得到。
③為保證通過(guò)流量計(jì)的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入流量計(jì)，在流量計(jì)上游必要時(shí)應(yīng)裝消氣器。對(duì)于易氣化的液體，在流量計(jì)下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的1.2倍。

誤差原因編輯

(1)渦輪流量計(jì) 應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶，但是渦輪流量計(jì) 傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過(guò)丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問(wèn)題，所以在無(wú)其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長(zhǎng)度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接問(wèn)題上，流量傳感器拆裝需便當(dāng)，一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。

(2)管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢，毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動(dòng)情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量丈量值與實(shí)踐值不符;若活動(dòng)是氣泡流或塞狀流，毛病現(xiàn)象除丈量值與實(shí)踐值不符外，還會(huì)因氣相霎時(shí)遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動(dòng);若程度管道分層活動(dòng)中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會(huì)呈現(xiàn)輸出晃動(dòng)，若液體未滿管狀況較嚴(yán)重，致使液面在電極以下，則會(huì)呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。

(3)渦輪流量計(jì) 的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的問(wèn)題有;

①漿液噪聲;

②電極外表玷污;

③導(dǎo)電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;

④襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流通截面積減少。

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