碳酸氫鈉水溶液流量計廠家

實際使用環(huán)境：

流量系數(shù)波動因素的影響：

1、介質(zhì)本身流速分布不均勻或二次流的存在氣體的實際測量流量和具體使用的渦輪流量計測量范圍是否合理介質(zhì)必須潔凈，不能那個含有雜質(zhì)氣體必須單相，不會產(chǎn)生液化

2、介質(zhì)流速沒有問題，安裝管線問題，具體包括儀表安裝與管線不同水平線上（不同軸）變徑管影響，或可理解為前后直管段不滿足要求管道內(nèi)壁不平整光滑，引起的流速畸變氣體過濾網(wǎng)的安裝，或安裝不合理導(dǎo)致的流速分布發(fā)生大的波動

3、運行過程中介質(zhì)中存在雜質(zhì)，將葉輪卡著，也會很大程度引起流量故障（這種情況，遇到的比較多）流速變化太大，導(dǎo)致葉輪損壞、軸承磨損。

技術(shù)參數(shù)：

高精度   0.2%, 0.5%, 1% 精度可選

耐磨   硬質(zhì)合金軸和軸承，適用于有沙粒等雜質(zhì)的介質(zhì)

耐腐蝕   適用于海水，氨水，醋酸等有腐蝕性的介質(zhì)

雙向 有雙向渦輪流量計可供選擇。適用于油庫進(jìn)出計量。

多種輸出   脈沖， 4 ～ 20mADC ，現(xiàn)場累計 / 瞬時顯示

電源范圍寬   5 ～ 24VDC

流體溫度： -20 ～ 120℃

環(huán)境溫度： -25 ～ 55℃

結(jié)構(gòu)：

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。

磁電轉(zhuǎn)換器一般采用磁阻式，它由*磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時，葉片在*磁鋼正下方時磁阻zui小，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻zui大,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。

工作原理：

當(dāng)流體流入流量計時，在進(jìn)氣口一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。

選型說明:

用戶在選型時，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)zui高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。

為使流量計的使用性能*，流量計的使用流量范圍應(yīng)在（20%～80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。

特點：

高精確度，一般可達(dá)±1％F·S，±0.5％F·S，高精度型可達(dá)±0.2％F·S;

重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％～0.2％,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

輸出脈沖頻率信號，適用于總量計量及與計算機(jī)連接,無零點漂移，抗*力強(qiáng);

可蕕得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強(qiáng);

范圍度寬，中大口徑可達(dá)1∶20,小口徑為1∶10;

結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便，流通能力大。

管道安裝注意事項

1 傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內(nèi)），垂直安裝傳 感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于 5°。在不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見 圖 1），測量時要確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?ldquo;掃線”工作完畢，確 認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。

4 若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì)；若 被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口 要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的 管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

6 傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求

直管段長度渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段長度。

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