產地類別 | 國產 | 應用領域 | 建材,紡織皮革,汽車,綜合 |
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本系列產品溫度控制精度高、穩(wěn)定性可靠。膠帶試
片在熱溫環(huán)境中,測試其膠帶粘著時間。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2023-04-20 16:58:36瀏覽次數:602
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SHK-F104烘箱膠帶保持力試驗機 20組
本系列產品溫度控制精度高、穩(wěn)定性可靠。膠帶試
片在熱溫環(huán)境中,測試其膠帶粘著時間。
滿足標準
GB/T 4851、JIS Z0237,CNS 11888,PSTC-7
技術參數
(常溫升溫至200度約35分鐘 左右)
2、標準砝碼:1000g±10g(含加載板、砝碼
及兩者的連接銷)*5組
3、試驗鋼板:304不銹鋼鋼片5片
4、加載鋼片:304不銹鋼鋼片5片
5、試驗尺寸:25mm×100mm
6、計時器:5組、99H99min99S
7、控制方式:微電腦P.I.D.自動溫度控制演算
8、溫度顯示: 1 ℃
9、溫度控制精度: ±1 ℃
10、升溫方式:熱風循環(huán)
11、安全裝置 : 設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施
12、機臺材質: 內部304不銹鋼板,外部高級鋼板烤漆處理
13、內箱尺寸:450×350×450mm
14、外形尺寸:970×500×1100mm
15、重 量:85kg
試樣制備
1、除去膠粘帶試卷外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定,每組試樣的數量不少于三個;
2、試樣解卷后,除拉伸變形較大時,允許有不大于3min放時間外,一般應立即裁取試樣,進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境;
3、狀態(tài)調節(jié):制備試樣前,試樣卷(片)應除去包裝材料,互不重疊在在溫度為23℃±2℃,相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上;
4、試驗環(huán)境:接有關產品標準的規(guī)定執(zhí)行。
輥壓裝置 (選配)
1、壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm,寬度為45mm的鋼輪子;
2、橡膠硬度(邵爾A型)為80°±5°,厚度6mm;
3、壓輥質量為2000±50g。
高溫區(qū)功能特點
◎個性化程序設計,可預設28段可編程序,實現溫度的預約定時運行或步移、階梯式的編程運行。
◎高響應性熱傳感器與環(huán)境掃描微處理芯片,構成高精度、高智能的控溫特性。
◎4位立體加熱、風扇強制循環(huán)、高精度溫度調節(jié),確保工作室內具有良好的溫度均一性。
◎內置溫度校正器,能調節(jié)溫度的微小誤差。
◎工作溫度偏離設定溫度時,可自動報警。
◎具有加熱器失控自動斷電保護及斷電恢復功能。
◎具備參數記憶功能,能避免繁瑣設定。
◎設定定時功能,從1分鐘到9999分鐘的任意設定工作時間,定時終點時即關閉設定顯示窗口。
◎LED清晰顯示設定溫度、實測溫度、定時時間,各參數顯示可任意切換。
◎具有模塊化設計的上限溫度跟蹤功能,當實測溫度偏離允許范圍時,儀器(光)報警并自動切斷加熱。
◎自動停止、定時運行、來電恢復、參數密碼保護、溫度顯示校正。
◎獨立式過升防止器、獨立式超溫保護器、傳感器故障報警、上限超溫報警。
◎設計合理的風道結構,微風氣流循環(huán)設計。
可選配件:
◎RS-485接口,可連接計算機和記錄儀 ◎補充氧氣、氮氣接口
實驗步驟
1、用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復清洗三次以上,直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面;
2、在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只能用產生于壓輥質量的力,施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規(guī)定,如無規(guī)定,則往復滾壓三次;
3、試樣在板上粘貼后,應在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上,輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調整到所要求的試驗環(huán)境下的試驗箱內。記錄測試起始時間;
4、到達規(guī)定時間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位;
5、試驗結果以一組試樣的位移量或脫落時間的算術平均值表示。
注釋:1.溫度范圍:在0~55°C范圍內;
2.濕度范圍:相對濕度不大于80%;
3.注意:遠離強電磁干擾
4.試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器