一、簡介

  礦井水流量表采用國內(nèi)外**技術(shù)研制開發(fā)的全智能型流量計。其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速*處理器。計算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用**技術(shù)，輸入阻抗高達1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60HZ/50HZ干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場的新技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計具有小型輕量化的特點。

1.1 礦井水流量表產(chǎn)品特點

●管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

●測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

●在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程

●高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

●采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

●采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

●全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150:1 超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

●內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）

●具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

●具有自檢與自論斷功能

●紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）

 ●小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量值（選配）

1.2 工作原理

    礦井水流量表是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是—內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在于測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生—磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

                                            　E=KBdv　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　       式中：　E--------------為電極間的信號電壓（v）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　         B--------------磁通密度（T）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　d---------------測量管內(nèi)徑（m）

 　　　　　　　　　　　　　                             v---------------平均流速（m/s）

式中k、d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓與體積Q成線性關(guān)系。因此只要測量出E就可以確定Q，這就是流量計的基本工作原理。

1.3應(yīng)用領(lǐng)域

由于有其*的優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、選型編碼

選型編碼舉例：

測量介質(zhì)：污水  管道口徑：DN50  電極選擇：M02Ti  就地顯示

襯里材料：橡膠  輸出信號：4-20mA/1-5KHz  無通訊 智能型

上限流量：30m3/h　　編碼：LDE-50s-M1X100-30

四、選型說明

4.1可測量的流體：

  測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流體，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。

4.2傳感器口徑的確定：

   流量計使用流速**在0.1―15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時**在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式。

4.３電極、接地環(huán)材料的選擇：應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料.

4.４襯里材料選擇說明:應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

4.5安裝要求：

為了正確地測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：

(1)傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

(2)介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。

(3)對于液固兩相流體，**采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

(4)流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道**高點和出水口安裝流量計。（見圖）

(5)修改管道的安裝方法：

當介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥50N，后直管段≥2DN(DN為管徑)

(6)前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥2DN

五、安裝地點的選擇 

為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

(1)盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

(2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

(3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。

(4)選擇便于維修，活動方便的地方。

(5)流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

六、聚四氟乙烯襯里傳感器的安裝 

    用聚四氟乙烯（PTFE）管材做的電磁流量傳感器襯里，它與傳感器測量管管壁一般不粘貼，因此，對真空負壓是敏感的。管道內(nèi)真空會抽癟聚四氟乙烯襯里，使襯里呈波浪型拱起―典型的負壓破壞形態(tài)，這樣破壞了電極的密封，傳感器就不能工作了。因此，PTFE襯里的傳感器不能用于負壓系統(tǒng)，也應(yīng)盡可能避免安裝在可能產(chǎn)生負壓的地方。如傳感器不應(yīng)裝在泵的吸入端；閘閥應(yīng)裝在傳感器的后側(cè)，如圖7-7所示。

另外，PTFE翻邊面部分不應(yīng)有損傷或被切掉，否則介質(zhì)會流入襯里背面而損壞絕緣。為了保護襯里翻邊，有些制造廠在有PTFE襯里傳感器的兩側(cè)法蘭上覆蓋保護接地環(huán)，防止PTFE翻邊遭受意外損傷，在安裝時不應(yīng)拆去。保護接地環(huán)的材料可根據(jù)測量流體的腐蝕情況選擇。

長管道泵閘閥應(yīng)裝在傳感器的后側(cè)（真空！）傳感器不應(yīng)裝在泵的吸入端（真空）