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參考價(jià)	面議

原價(jià)	￥1500
參考價(jià)	￥1000	￥900	￥800
訂貨量	1-2000臺(tái)	2000-4000臺(tái)	4000-6000臺(tái)

產(chǎn)品分類 品牌分類

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,能源

詳細(xì)介紹

   SP-LDE燒堿流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，屬國(guó)內(nèi)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。
   SP-LDE燒堿流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
   SP-LDE燒堿流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

技術(shù)數(shù)據(jù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、
**高流速	15m／s
**度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
	DN700—DN3000	示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）
流體電導(dǎo)率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA
**高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃（訂貨時(shí)注明）
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃（訂貨時(shí)注明）
		聚全氟乙丙烯（F46）
		加網(wǎng)PFA
信號(hào)電極和接地電極材料	不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極刮刀機(jī)構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼/不銹鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護(hù)	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器			IP67
間距（分離型）	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；

3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；

第1行顯示流量值；

第2行顯示流量單位；

第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。

磁鍵式

2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；

2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：

第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。

第2行：顯示流量。

內(nèi)部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號(hào)

單向模擬輸出

全隔離，負(fù)載≤600D．（20mA時(shí)）；

上限：0—21mA可選，每檔lmA；

下限：0—21mA可選，每檔1mA；

正、反向流量輸出方式編程。

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選, 每檔IHz；

方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；

無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。

雙路報(bào)警輸出

可報(bào)警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選；

帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離）

數(shù)字通訊

RS232，RS485，HART

襯里的選擇

襯里材料	主要性能	**高介質(zhì)溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4）	是化學(xué)性能**穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、liusuan、xiaosuan和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐3氟化氯、高溫3氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃ （需特殊訂貨）	1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯（F46）	同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs）	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。		80℃ 120℃ （需特殊訂貨）	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇

蘭種類	適用范圍
接地法蘭（或接地環(huán)）	適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進(jìn)口保護(hù)法蘭	當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。

電極的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng)	對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐liusuan、磷酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如xiaosuan、混酸、或鉻酸與liusuan的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙liusuan）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如liusuan、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如xiaosuan、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙liusuan、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、xiaosuan和l 50℃以下的liusuan）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。

◆流量范圍

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

型號(hào)表

規(guī)格代碼			說(shuō)明
企標(biāo)	SP		思派
儀表種類	LDE		燒堿流量計(jì)

通徑代碼	-XXX		例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調(diào)插入式
電極形式	1		標(biāo)準(zhǔn)固定式
	2		刮刀式
	3		可拆卸更換式
電極材料	0		不銹鋼（316L）
	1		哈氏B（HB）
	2		哈氏C（HC）
	3		鈦Ti
	4		鉭Ta
	5		鉑pt
內(nèi)襯材料	3		氯丁橡膠
	4		聚胺酯橡膠
	5		PTFE
	6		PFA
額定壓力（MPa）	06	0.6MPa	DN1200~DN2000
	10	1.0Mpa	DN250~DN1000
	16	1.6MPa	DN65~DN200
	40	4.0Mpa	DN50~DN6
	XX	特殊定貨	**42MPa
工作溫度	E		<80oC
	H		<180oC
接地環(huán)	0		無(wú)接地環(huán)
	1		有接地環(huán)
防護(hù)等級(jí)	0		IP65
	1		IP67
	2		IP68
轉(zhuǎn)換器型式	0		一體式
	1		分體式
通訊	0		無(wú)
	1		RS-485
	2		Hart
外殼材料	0		碳鋼
	1		不銹鋼（304）
表體法蘭	0		碳鋼
	1		不銹鋼（304）
安裝配對(duì)法蘭	0		不帶
	1		帶
供電電源	0		220VAC
	1		24VDC

安裝注意事項(xiàng)

⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣泡附著在電極上

　　　正確位置　　　　　　　　　　　錯(cuò)誤位置
⑶對(duì)于液固兩相流體，**采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用命。

垂直上升
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道**高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。

略微上升

⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)

⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5D，后端≥2D

(7)不把流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。

注入化學(xué)物質(zhì)

(8)自由落差式流量計(jì)的安裝示意圖如下：

(9)大口徑流量計(jì)（DN200以上）安裝時(shí)建議在安裝管線上加接彈性管件

(10)明渠或非滿管管道安裝流量計(jì)時(shí)安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計(jì)滿管。安裝排污閥（在管道**處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計(jì)測(cè)量管。為便利安裝，建議在流量計(jì)下游安裝彈性管件。

特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零

安裝注意事項(xiàng)

搬運(yùn)及吊裝：切忌用棒或繩子穿過(guò)流量計(jì)測(cè)量管將其吊運(yùn)，測(cè)量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計(jì)報(bào)廢
　　　　　　DN80口徑以上流量計(jì),切忌用手或繩子拎或吊運(yùn)流量計(jì)轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無(wú)法承受較大重量
安裝時(shí)避免流量計(jì)兩側(cè)管路不對(duì)中或傾斜
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時(shí)留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損