壓接鉗的結(jié)構(gòu)

由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成，泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上，與卸壓閥油路連接，三級四級五級電力設(shè)施電纜壓接鉗90-20t0mm2偏心軸呈縱向設(shè)置，上端樞置于油泵體*，下端固設(shè)偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。三級四級五級電力設(shè)施電纜壓接鉗90-20t0mm2優(yōu)點:將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配。

使用場合辦法

1、鋁芯多(單)股電線直線銜接辦法

(1)依據(jù)導(dǎo)線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管;(2)把銜接處的導(dǎo)線絕緣護套剝除，剝除長度應(yīng)為鋁套管長度通常加上5~10mm(裸鋁線無此此項)，用鋼絲刷去芯線外表的氧化層(膜);(3)用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上，以防氧化層重生。(4)用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢，在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。(5)把兩根芯線相對地刺進鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中銜接。(6)依據(jù)鋁套管的粗細挑選恰當(dāng)?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。(7)對準(zhǔn)鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接:先壓兩頭的兩個坑，再壓中心的兩個坑，壓坑應(yīng)在一向上。接頭壓接結(jié)束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長的2%，不然要用木錘校直;鋁套管不該有裂紋;鋁套管外面的導(dǎo)線不得有"燈籠"形鼓包或"抽筋"形不齊等表象。(8)擦去剩余的油膏，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導(dǎo)線有些先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一向抱到絕緣層20mm的當(dāng)?shù)?/p>

2、鋁芯多(單)股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法

(1)依據(jù)芯線的粗細選用適宜的鋁質(zhì)接線耳。(2)刷去芯線外表的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。(3)把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。(4)把芯線刺進接線耳的插線孔，要插到孔底。(5)挑選恰當(dāng)?shù)木€模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一向線上。(6)在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶(絕緣帶要從電線絕緣層包起)。(7)刷去接線耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。(8)使接線耳的反面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈，用螺母緊緊地固定。