控制器中受控的負載直接與控制系統(tǒng)的驅動器相連，驅動器收到電信號后經過內置CPU進行信息處理然后再驅動負載，實現(xiàn)開關、調光、場景等功能。傳感器如智能面板、移動感應器、光亮傳感器和驅動器如開關驅動器、窗簾驅動器、調光控制器都是通過一種通信介質相互連接在一起。當控制智能面板的按鈕被按下時，通過通信介質485總線向設定的驅動器以電信號的形式發(fā)出一個指令。 巨川電氣  I36342993I3 。

ASF.DM.4.5A日光燈調光控制器接線說明產品功能
  輸出模塊機械式緊急直通開關：當遇到意外狀況時，機械式緊急直通開關，作為應急的可靠措施，確保系統(tǒng)故障時照明回路不會中斷供電。對于重要的場合會起到化險為夷的效果。
  定制控制：可以對燈光的定時開關進行定義，亮度的調節(jié)、場景設置等
可進行場景控制
  緊急手動功能：開關模塊具備每路手動開關功能，在緊急情況下，對照明回路進行開關燈的手動操控，在線路及模塊損壞的情況下仍不影響整套系統(tǒng)使用。

控制器問題處理：

終端出現(xiàn)故障時，應由公司人員處理，在更換故障部件時，應先斷開交流電源及電池，再拔插各有關插頭和部件，維修結束后需按產品技術要求進行必要的調整。
 控器保養(yǎng)制隔半年至一年，應清除終端外殼上部和機內的積塵。
 終端通信不正?；蚬ぷ鞑徽?/strong>時，首先要檢查終端外部電源、天線以及天線接頭是否正常，檢查該終端地址及工作參數是否正確。
 本機工作電源應保持在交流220V±20%范圍內，如電源保險絲熔斷則需更換，容量為2A。

智能照明控制系統(tǒng)的控制內容
1、時鐘管理 通過時鐘管理器等電氣元件，實現(xiàn)對各區(qū)域內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具時間上的不同控制。
2、照度自動調節(jié) 通過每個調光模塊和照度動態(tài)檢測器等電氣元件，實現(xiàn)在正常狀態(tài)下對各區(qū)域內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具的自動調光控制，使該區(qū)域內的照度不會隨日照等外界因素的變化而改變，始終維持在照度預設值左右。
3、區(qū)域場景設定 通過每個調光模塊和控制面板等電氣元件，實現(xiàn)在正常狀態(tài)下對各區(qū)域內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具的場景切換控制。
智能照明技術解析
4、動靜探測 通過每個調光模塊和動靜探測器等電氣元件，實現(xiàn)在正常狀態(tài)下對各區(qū)域內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具的自動開關控制。
5、應急狀態(tài)減量控制 通過每個對正常照明控制模塊等電氣元件，實現(xiàn)在應急狀態(tài)下對各區(qū)內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具減免數量和放棄調光等控制。
6、手動遙控器 通過紅外線遙控器，實現(xiàn)在正常狀態(tài)下對各區(qū)域內用于正常工作狀態(tài)的照明燈具的手動控制和區(qū)域場景控制。

ASF.DM.4.5A日光燈調光控制器接線說明出廠流程：
1. 元器件采購
為確保原材料質量，我公司均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率達到*。各主要材料優(yōu)先采購*重點和定點企業(yè)優(yōu)質產品，實行層層把關檢測審核制度。
2. 質檢控制
為確保產品質量，對生產各環(huán)節(jié)嚴格進行控制，工裝過程中實行質量跟蹤卡制度，當產品質量出現(xiàn)質量問題時可追溯班組和個人，并及時采取糾正和預防措施，使進入下一道產品合格率達*。
3. 出廠檢驗
公司對產品的檢驗進行嚴格控制，確保未經檢驗的產品不投入使用和出廠。由質檢部的技術人員，對產品生產過程中的工序及成品嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行質量檢驗，檢驗合格后出具相應的檢驗報告及有關記錄。
4. 不合格品的控制
不合格品的控制我公司實行三檢制度（自檢、互檢、專檢），以防止不合格。采取有效的糾正和預防措施，消除實際和潛在的不合格因素，防止類似質量問題發(fā)生。
5. 產品包裝與運輸
對產品成型過程中影響質量的搬運、包裝和交付各環(huán)節(jié)進行控制，以防產品損壞，在產品驗收合格后根據所簽合同的運輸方式及有關要求，對產品進行包裝和防護，確保完好無損地將產品運輸到目的地。
6.本公司保證提供全新且符合相關標準，并滿足招標文件、投標文件及技術協(xié)議的規(guī)定。