杭州菲躍主營業(yè)產(chǎn)品有樣品前處理設(shè)備，如小型噴霧干燥機(jī)，全自動(dòng)氮吹儀，一體化蒸餾儀，脂肪測(cè)定儀，粗纖維測(cè)定儀，石墨消解儀，光催化反應(yīng)器等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等等，多年來，菲也產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū)。

    實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器報(bào)價(jià)產(chǎn)品說明：

FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器報(bào)價(jià)?技術(shù)參數(shù)：

1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4.z大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)z大為2000ml/h

5.z小進(jìn)料量：50mL

6.可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

8.干燥時(shí)間：0.8～1.0S

9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

12.整機(jī)功率：3.8KW/220V

13.噴霧頭冷卻裝置(選配)

14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級(jí)為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)

15.可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)

16.設(shè)備尺寸：1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

17.模式種類：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能;

18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)

?    噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng)：

1.石灰漿制備系統(tǒng)

石灰漿制備系統(tǒng)主要由石灰儲(chǔ)料倉、倉頂除塵器、流化裝置、石灰給料機(jī)、計(jì)量器、配漿槽、供漿槽等組成。

2.石灰漿噴入系統(tǒng)

石灰漿噴入系統(tǒng)主要由計(jì)量、噴嘴、壓縮空氣及管道閥門等組成。

高溫尾氣進(jìn)入反應(yīng)塔后，利用雙流體霧化噴咀在反應(yīng)塔內(nèi)增濕霧化，調(diào)整尾氣溫度，同時(shí)對(duì)尾氣增濕，使石灰霧滴與酸性氣體充分接觸反應(yīng)。噴入的液滴在瞬間蒸發(fā)，煙氣降至反應(yīng)溫度。同時(shí)液滴與粉塵碰撞，當(dāng)外表面水份蒸發(fā)后，表面出現(xiàn)顯著固態(tài)物質(zhì)，干燥速率下降，液滴溫度逐漸升高并接近煙氣溫度，后水分蒸發(fā)殆盡，形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。

3.活性碳噴入系統(tǒng)

為了更有效地去除重金屬及二惡英，在反應(yīng)塔出口煙道設(shè)置活性碳噴入口,系統(tǒng)由活性碳加料裝置與可調(diào)給料機(jī)組成，并通過可調(diào)給料機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)噴入量的控制，將活性碳噴入反應(yīng)塔前的行氣管道內(nèi)，吸附尾氣內(nèi)的二惡英及重金屬等有毒危險(xiǎn)物，保證二惡英及重金屬的排放濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.脫酸系統(tǒng)

脫配系統(tǒng)主要由反應(yīng)塔、塔底排灰機(jī)、石灰干粉噴入裝置等組成。

焚燒爐出口含酸性氣體的尾氣進(jìn)入反應(yīng)塔進(jìn)行脫酸處理。在反應(yīng)塔中由計(jì)量輸入脫酸用石灰漿液，通過固定噴頭在壓縮空氣噴吹下，石灰漿液霧化粒徑150～200μm左右的霧滴，并同時(shí)與酸性氣體充分接觸，在發(fā)行化學(xué)反應(yīng)后去除煙氣中大多數(shù)的酸性氣體。在反應(yīng)塔內(nèi)，反應(yīng)中的煙氣及反應(yīng)后的霧滴呈下降氣流沉降，在反應(yīng)過程中，霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發(fā)水分，得以在煙氣排出反應(yīng)塔前煙氣所含水份充分蒸發(fā)，反應(yīng)塔底排出灰渣為干燥的粉塵。

石灰干粉噴入裝置

為避免焚燒爐在開爐、停爐或運(yùn)行中不正常的工況下排煙溫度過低引起的除塵器布袋結(jié)露的出現(xiàn),設(shè)有Ca(OH)2干粉噴入系統(tǒng),在通過進(jìn)反應(yīng)塔前的尾氣管道內(nèi)噴入Ca(OH)2干粉,達(dá)到輔助脫酸的作用。

5.回風(fēng)系統(tǒng)

采用循環(huán)風(fēng)機(jī)將已凈化的尾氣回通過環(huán)壁噴射裝置噴入反應(yīng)塔，使其在塔壁表面形成一層空氣幕保護(hù)塔身，以防濕壁。

6.粉塵收集系統(tǒng)

粉塵收集系統(tǒng)主要由袋式除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

袋式除塵器主要用來收集反應(yīng)后尾氣中的固體顆粒，從反應(yīng)塔出來夾帶有飛灰、石灰等顆粒的尾氣進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)。由于部分未反應(yīng)的石灰顆粒吸附在濾袋表面相當(dāng)于固定床反應(yīng)器，尾氣中的酸性氣體在濾袋表面完成后一次脫酸反應(yīng)后排空。

7.廢渣排出系統(tǒng)

廢渣系統(tǒng)主要由廢渣庫、庫頂除塵器、輸送設(shè)備、倉泵、卸灰機(jī)等組成。

反應(yīng)塔底部排出的粉塵、袋式除塵器收集下來的粉塵通過倉泵輸送到廢渣庫中，輸送能力按實(shí)際灰量的150%設(shè)計(jì)，廢渣庫容積150m3，按2天貯存量設(shè)計(jì)。

8.控制系統(tǒng)

尾氣脫酸裝置的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制采用計(jì)算器自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。能對(duì)尾氣處理裝置實(shí)行順序自動(dòng)啟停，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和儲(chǔ)存，關(guān)鍵參數(shù)實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使尾氣處理裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

    小型噴霧干燥機(jī)清洗介紹如下：

1.干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型噴霧干燥機(jī))。

2.濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

3.化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

4.當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫，時(shí)間15~30min。

5.在小型噴霧干燥機(jī)清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌?？諝膺^濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。在清洗時(shí)，如果是玻璃干燥塔請(qǐng)注意避免碰撞。

    干燥不同物料注意事項(xiàng)：

1.常規(guī)的物料

一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，可以選用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)。體積小，速度快，噪音小，操作簡便，而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn)，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，特別是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能，ji大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。

2.溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料

噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。