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你知道真空爐抽不干凈空氣的原因是什么？
你知道真空爐抽不干凈空氣是由哪些原因造成的呢？
1、水冷裝置
真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。
2、采用低電壓大電流
在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lx10-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。
3、大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用
真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。
4、嚴(yán)格的真空密封
眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。
5、自動(dòng)化程度高
真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。
6、如果真空爐抽空時(shí)間相同，而真空度偏低，這時(shí)候，關(guān)閉高壓閥，如真空計(jì)指針很快下降，多數(shù)情況是真空室漏了，應(yīng)先查出漏點(diǎn)。如真空計(jì)指針下降很慢，多數(shù)情況是真空機(jī)組抽氣能力不夠，這時(shí)可將重點(diǎn)放到查找真空泵及閥門的問題上，看是哪里出現(xiàn)了泄漏，或是擴(kuò)散泵油被污染了，氧化了等；或是前級(jí)管路密封不好，泵油不足；或是泵有油乳化，軸封漏油，閥片損壞等故障。檢測漏率問題分內(nèi)漏和外漏；外漏比較好檢測，內(nèi)漏則難辦些。
7、外漏較大的漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，用蠟燭或打火機(jī)在可疑點(diǎn)附近逐步查尋，會(huì)發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。內(nèi)漏則要從真空爐的不同真空工作區(qū)域分區(qū)排查，在真空系統(tǒng)達(dá)到一定壓力值后，分別啟動(dòng)卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng)，觀察真空計(jì)的讀數(shù)在短暫下降后有無爬升，可以初步判斷內(nèi)漏點(diǎn)方向。
8、內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷卻點(diǎn)的設(shè)備上，在查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是卻有以下現(xiàn)象：機(jī)械泵的抽速明顯偏低，真空計(jì)示值低，機(jī)械泵油很快乳化，真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕等，具備以上條件基本可以推斷內(nèi)漏，先將腔體清理干凈，再通冷卻水，仔細(xì)查看通水管路有無濕潤點(diǎn)，濕潤處就是漏點(diǎn)。
9、常規(guī)的維修可以讓維修人員逐步檢查去做，但如果應(yīng)急條件下設(shè)備出了故障，實(shí)驗(yàn)任務(wù)又不能停，這時(shí)，只要判斷故障準(zhǔn)確，采用手頭上現(xiàn)有的材料，真空封泥、真空封蠟、704硅膠、真空腔板等一切可用的材料，只要與在制品不發(fā)生沖突，就可以進(jìn)行修理，應(yīng)急的原則是在不損壞設(shè)備和不影響在實(shí)驗(yàn)材料的情況下做到設(shè)備能正常運(yùn)作。
10、真空爐在很多時(shí)候不是單一部分的問題，這一點(diǎn)讓人難以在故障排查中進(jìn)行綜合考量，有的是機(jī)械裝配中精度不到位造成的，有的是絕緣材料或結(jié)構(gòu)上的問題，這時(shí)，不要急于下結(jié)論，不要急于拆卸設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真查勘分析故障現(xiàn)象，以及請教設(shè)備廠家技術(shù)人員，避免誤拆誤卸造成不必要的損失。
11、良好的真空度是真空爐運(yùn)行的前提，在日常使用中，要認(rèn)真仔細(xì)的做好日常維護(hù)，防小微，杜大患。