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干式螺桿真空泵質(zhì)量判斷及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
干式螺桿泵屬于新型的真空泵型，其開發(fā)出來(lái)主要是為了替換傳統(tǒng)水環(huán)真空泵、油環(huán)真空泵等其他泵型的。因其*的設(shè)計(jì)原理，可做到無(wú)油無(wú)水，可做耐腐蝕涂層，優(yōu)良的密封設(shè)計(jì)，除了價(jià)格稍貴一點(diǎn)外，無(wú)論從哪一方面都將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)真空泵的性能。
如何判斷干式螺桿真空泵是否合格，可以從以下幾個(gè)方面判斷：
- 極限真空度:當(dāng)然極限真空度越低越好，目前國(guó)產(chǎn)一般在5Pa左右，進(jìn)口的在1Pa左右。
- 震動(dòng)及噪音：震動(dòng)一定要小，噪音一定要小80分貝內(nèi)為好。
- 若是有易腐蝕性環(huán)境中使用，hao能向廠家要一點(diǎn)同樣涂層的樣片，拿到廠里放介質(zhì)溶濟(jì)里做下試驗(yàn)，每個(gè)廠家使用的涂層或鍍層配比不一樣，它的性能當(dāng)然也會(huì)有較大差異。
- 密封性：這個(gè)也很重要，但也只能從廠家推介說(shuō)明上了解，直接還是接入系統(tǒng)后通介質(zhì)測(cè)定是不是有泄漏。
基本上就是以上幾點(diǎn)來(lái)判斷，第1和第2點(diǎn)決定了真空泵機(jī)加工水平和設(shè)計(jì)技術(shù)的水平如何，這個(gè)也將真接影響泵的使用壽命，第三和第四點(diǎn)也會(huì)影響其壽命，但也需要實(shí)驗(yàn)證明。
總的來(lái)說(shuō)目前螺桿泵因?yàn)槌杀据^高，建議還是選用進(jìn)口的，歐美日韓的相對(duì)較貴，臺(tái)系的其實(shí)也是不錯(cuò)的選擇。
螺桿泵在使用過(guò)程中，應(yīng)該注意檢查、操作及保養(yǎng)項(xiàng)目，確保螺桿泵能正常高效的工作。螺桿泵質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
1、螺桿泵泵體無(wú)裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。
2、水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，保壓5MIN以上，檢查無(wú)泄漏。
3、泵體兩端與端蓋相配合的止口、兩內(nèi)孔同泵體孔同心允差0.02MM。兩端面與內(nèi)孔垂直允差0.02MM。
4、螺桿泵螺桿的軸徑磨損后，可采用電鍍、噴度、刷渡法進(jìn)行修復(fù)，軸徑的同心度為0.03MM
5、螺桿表面若拉毛打磨，粗糙度為0.2，同軸度為¢0.03MM。
6、螺桿齒頂與泵體襯套的間隙為0.14-0.33MM。其徑向間隙應(yīng)大于螺桿軸乘處軸向間隙。
7、螺桿齒輪嚙合均勻，齒頂與齒根間隙為0.14-0.33MM。法向截面間隙為0.12-0.15MM。
8、螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑，端面上要保持有暢通的存油槽。
9、裝螺桿前，應(yīng)在泵套內(nèi)注入少量潤(rùn)滑油，裝時(shí)應(yīng)調(diào)整軸向串量為0.5MM。裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿應(yīng)輕松自如。
10、螺桿泵襯套的巴氏合金磨損后，可以重新澆注。加工。不允許有裂紋和大面積氣孔、砂眼。與鑄鐵的結(jié)合要牢固。
11、襯套的表面的粗糙度為1.6；三孔中心線平行度為0.04MM；三孔中心線必須在同一平面上，允許誤差為0.04MM
12、螺桿泵安全閥閥座及閥芯磨損后，可將磨損面研磨或加工，表面粗糙度為0.4
13、安全閥和閥芯的結(jié)合部位要著色檢驗(yàn)，結(jié)合要100%
14、安全閥的調(diào)試、試壓、鉛封等事項(xiàng)按（壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
干式螺桿真空泵是技術(shù)含量非常高的科技產(chǎn)品,主要應(yīng)用于高純凈的真空工藝過(guò)程，真空度* ,可適應(yīng)惡劣工況,具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力,特別適宜于潔凈環(huán)境，且易做防腐處理,特別適用于電子，化工,生物醫(yī)藥,金屬加工，食品加工等領(lǐng)域。