產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高溫型電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,電磁式流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。智能電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,智能電磁流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
一體型電磁流量計 無需單獨安裝轉(zhuǎn)換器;分離電磁流量計 型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室,場所選擇余地較大,環(huán)境條件比傳感器好些,其防護(hù)等級是 IP65 或 IP64 (防塵防濺級)。
l )測量混合相液體時,選擇不會引起相分離的物所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;
2 )盡可能避免測量管內(nèi)會變成負(fù)壓;
3 )選擇振動小的場所,特別對一體型儀表;
4 )避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
5 )易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所;
6 )盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
7 )環(huán)境溫度在一 25 /一 10 一 50 / 60 ℃ 范圍內(nèi),一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8 )環(huán)境相對濕度在 10 %一 90 %范圍內(nèi);
9 )盡可能避免受陽光直照;
10 )避免雨水浸淋,不會被水浸沒。如果防護(hù)等級是 IP67 (防塵防浸水級)或 IP68 (防塵防潛水級),則無需上述 8 )、 10 ) 兩項要求。
環(huán)境溫度受電子件限制,使用溫度范圍比 7 )規(guī)定所列要窄些。 電磁流量計 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號;即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時,也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書"對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通常可傳送距離 100 m 。為了避免干擾信號,信號電纜必須單獨穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi),不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi) 。
高溫型電磁流量計工作原理
電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計。電磁流量計的優(yōu)點是壓損極小,可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,最大可達(dá)3m,輸出信號和被測流量成線性,精確度較高,可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運動時,在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢,感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理,導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時,也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定,感應(yīng)電勢的大小由下式確定:
Ex=BDv-----------------式(1)
式中Ex—感應(yīng)電勢,V;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度,T
D—管道內(nèi)徑,m
v—液體的平均流速,m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積(πD2)/4的乘積,將式(1)代入該式得:
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2)
由上式可知,在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時,被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極,就可引入感應(yīng)電勢Ex,測量此電勢的大小,就可求得體積流量。
技術(shù)參數(shù)
據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流速成正比例,其值為:
E=B·V·D·K
式中: E-感應(yīng)電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波等信號處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
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選型
XT-LDE- | 電磁流量計 | ||||||
口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍( ![]() | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍( ![]() | |
D10 | 10 | 0.06~2.3 | D150 | 150 | 15~510 | ||
D15 | 15 | 0.15~5.1 | D200 | 200 | 27~904 | ||
D25 | 25 | 0.4~14 | D250 | 250 | 42~1416 | ||
D32 | 32 | 0.7~23 | D300 | 300 | 61~2040 | ||
D40 | 40 | 1~36 | D350 | 350 | 83~2776 | ||
D50 | 50 | 1.7~57 | D400 | 400 | 109~3624 | ||
D80 | 80 | 4~145 | D500 | 500 | 170~5664 | ||
D100 | 100 | 7~226 | D600 | 600 | 245~8152 | ||
介質(zhì)溫度 | T0 | 0~80℃ | |||||
T1 | 0~120℃ | ||||||
T2 | 0~180℃ | ||||||
襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | |||||
F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì) | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì) | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | ||||||
電極材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 鈦材/鉭材 | ||||||
K4 | 碳化物(耐磨) | ||||||
工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | |||||
P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口徑≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口徑≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口徑≤150 | ||||||
連接方式 | C0 | 法蘭式 | |||||
C1 | 法蘭夾裝式 | ||||||
轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) | E1 | 一體式智能表頭 | |||||
E2 | 分體式智能表頭,注:信號線長度應(yīng)注明 | ||||||
供電電壓 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
輸出類型 | G1 | 4~20mA | |||||
G2 | 1~5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
防爆類型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型(供電應(yīng)選24VDC) | ||||||
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XT-LDE - D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 |
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
最高流速 | 15m/s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流體導(dǎo)電率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
最高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300~DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護(hù) | DN10~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
鋰電池 | ||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時); 上限:0~21mA可選,每檔1mA; 下限:0~21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1~800Hz可選,每檔1Hz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART |