無(wú)線遠(yuǎn)傳氣體流量計(jì)是一種新型流量?jī)x表，它采用了新一代雙旋渦發(fā)生體流量傳感器，與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有測(cè)量范圍寬，由其時(shí)小流量測(cè)量，精度高等許多新特點(diǎn)。具有其它流量計(jì)不可兼得的許多優(yōu)點(diǎn)，它是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個(gè)數(shù)與流速成比例制成的。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應(yīng)力的變化而進(jìn)行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到流量積算儀或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

氣體流量計(jì)：（又稱：渦街流量計(jì)）

渦街流量計(jì)是應(yīng)用非常廣泛的一種流量計(jì)儀表，幾乎可以計(jì)量所有在管道中流動(dòng)的介質(zhì)，包括各種氣體和蒸汽。  本公司生產(chǎn)的渦街流量計(jì)可分為以下幾大類： 安裝形式：法蘭卡裝式渦街流量計(jì) 法蘭連接式渦街流量計(jì) 插入式渦街流量計(jì) 油壬連接式渦街流量計(jì) 焊接式渦街流量計(jì) 使用用途：普通型渦街流量計(jì) 分體式渦街流量計(jì) 高溫型渦街流量計(jì) 高壓型渦街流量計(jì) 防爆型渦街流量計(jì) 信號(hào)傳輸：現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦街流量計(jì) 遠(yuǎn)傳型渦街流量計(jì) 無(wú)線遠(yuǎn)傳測(cè)控系統(tǒng) 配置組成：溫壓雙補(bǔ)型渦街流量計(jì) 溫度補(bǔ)償型渦街流量計(jì) 壓力補(bǔ)償型渦街流量計(jì) 定值補(bǔ)償型渦街流量計(jì) 智能蒸汽流量計(jì) 渦街流量計(jì)由于測(cè)量介質(zhì)不同、使用環(huán)境不同、技術(shù)要求不同，其選用的類型和配置也不同，具體選型、配置和安裝方法請(qǐng)參考相關(guān)介紹。

主要特點(diǎn)：
品種齊全、測(cè)量范圍廣、精度高 
? 檢出傳感器不與介質(zhì)接觸，可靠性高 
? 氣液通用，適用范圍廣 
? 沒(méi)有可動(dòng)部件，構(gòu)造牢固簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng) 
? 壓力損失小，計(jì)量成本便宜 
? 檢出傳感器可互換，換后不需標(biāo)定，便于維護(hù) 
? 插入式流量計(jì)可進(jìn)行不斷流拆卸 
? 耐腐蝕，安全，防爆

 旋渦表頭功能：

  1．液晶點(diǎn)陣漢字顯示，直觀方便，操作簡(jiǎn)潔明了；

  2．帶全功能的HART協(xié)議，包含特殊命令；

  3．帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接Pt100或Pt1000，壓力可接表壓或絕壓傳感器，并可分段修正；

  4．輸出信號(hào)多樣化，可根據(jù)客戶要求選擇兩線制4-20mA輸出、三線制脈沖輸出和三線制當(dāng)量輸出；

  5．具有的非線性修正功能，大大提高儀表的線性；

  6．具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力；

  7．通用性強(qiáng)，可與渦街、旋進(jìn)旋渦等輸出頻率信號(hào)的傳感器配套使用；

  8．測(cè)量介質(zhì)廣泛，可測(cè)量蒸汽、液體、一般氣體、天然氣等，測(cè)量天然氣時(shí)有超壓縮因子修正；

  9．有中英文兩種版本，供用戶選擇；

 10．超低功耗，一節(jié)干電池全性能工作可維持至少3年；

 11．工作模式可自動(dòng)切換，電池供電、兩線制、三線制；

 12．自檢功能，有豐富的自檢信息；方便用戶檢修和調(diào)試。

 13．具有獨(dú)立密碼設(shè)置，參數(shù)、總量清零和校準(zhǔn)可設(shè)置不同級(jí)別的密碼，方便用戶管理；

 14．顯示單位可選擇，可自定義；

 15.一體化帶溫壓補(bǔ)償功能

                   智能漢字屏渦街流量計(jì)
 

常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度（0.101235MPa，20℃）見(jiàn)表5

基本參數(shù)

連接方式	法蘭連接或夾裝
精度等級(jí)	液體：±1.0%R（管道式）±2%（插入式） 氣體或蒸汽：±1.5%R（管道式）±2.5%（插入式）
使用條件	介質(zhì)溫度：-40℃～+70℃（常溫T1）；-40℃～+250℃（中溫T2）、-40℃～+350℃（高溫T3） 環(huán)境溫度：-20℃~+60℃；相對(duì)濕度：5%～90%；大氣壓力：86～106KPa
工作電源	A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，當(dāng)電壓低于2.0時(shí)出現(xiàn)欠壓指示。
整機(jī)功耗	A.外電源：＜1W；B.內(nèi)電源：平均功耗≤1W，可連續(xù)使用三年以上。
輸出功能	①脈沖信號(hào)②4 ~ 20mA電流信號(hào)③RS485通訊④HART協(xié)議

對(duì)直管段的要求
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)，如圖所示。

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴(kuò)管；
圖3：一個(gè)90度彎頭；
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭；
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭；
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。

對(duì)管道的要求
1）上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4）如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示。

對(duì)管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

量?jī)x表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，流量?jī)x表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。

蒸汽的流量范圍

流量 范圍 kg/h XT-LUGB-2402 DN25 小 10 14 19 23 27 30 36 41 46 53 大 47 90 172 252 331 409 604 797 890 975 XT-LUGB-2404 DN40 小 22 30 42 51 58 65 78 90 108 129 大 114 219 419 613 805 996 1470 1939 2164 2371 XT-LUGB-2405 DN50 小 35 48 66 80 92 102 124 142 170 204 大 180 345 661 968 1271 1572 2320 3016 3416 3742 XT-LUGB-2408 DN80 小 90 124 172 208 238 265 322 370 442 530 大 469 897 1717 2517 3305 4086 6030 7956 8881 9728 流量 范圍 t/h XT-LUGB-2410 DN100 小 0.141 0.195 0.270 0.326 0.374 0.416 0.505 0.581 0.693 0.832 大 0.736 1.409 2.697 3.952 5.190 6.416 9.470 12.94 13.95 15.28 XT-LUGB-2412 DN125 小 0.225 0.311 0.430 0.520 0.596 0.663 0.806 0.926 1.105 1.326 大 1.174 2.245 4.301 6.301 8.273 10.23 15.10 19.92 22.23 24.35 XT-LUGB-2415 DN150 小 0.319 0.441 0.611 0.740 0.847 0.942 1.145 1.316 1.570 1.884 大 1.667 3.191 6.109 8.952 11.76 14.53 21.45 28.30 31.59 34.60 XT-LUGB-2420 DN200 小 0.616 0.852 1.179 1.427 1.636 1.819 2.209 2.540 3.031 3.636 大 3.218 6.158 11.79 17.28 22.69 28.05 41.40 54.62 60.97 66.97 XT-LUGB-2425 DN250 小 0.964 1.334 1.846 2.235 2.561 2.847 3.459 3.977 4.745 5.693 大 5.038 9.640 18.46 27.05 35.52 43.91 64.82 85.51 95.45 104.6 XT-LUGB-2430 DN300 小 1.373 1.889 2.627 3.181 3.645 4.053 4.923 5.660 6.753 8.103 大 7.171 13.72 26.28 38.50 50.56 62.51 92.26 121.7 135.9 148.8 蒸汽kg/ 0.5903 1.1295 2.1628 3.1692 4.1616 5.1451 7.5940 10.038 12.507 15.007 飽和溫度℃ 99.7 120.2 143.6 158.8 170.4 179.4 198.3 212.4 223.9 233.8 絕對(duì)壓力MPa 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

●阻力損失 按式計(jì)算：△P=Cd .ρV2/2 式中：△P—阻力損失[Pa]; ρ—流體密度[kg/]； V—流體的平均流速[m/s]； Cd—阻力系數(shù)，本產(chǎn)品Cd=2.2 ●液相保證 本傳感器在計(jì)量液體流體時(shí)，必須防止產(chǎn)生汽化空穴現(xiàn)象，故流過(guò)傳感器后的液體壓力P，應(yīng)滿足下式要求： P＞2.6△P 1.25Ps 式中：△P—壓力損失 P—液體壓力[KPa] Ps——對(duì)應(yīng)于工作溫度下液體的飽和蒸汽壓力[KPa] ●安裝方式 本傳感器水平或垂直管道上安裝。安裝時(shí)用配套供貨凹面法蘭和雙頭螺栓，將傳感器本體夾緊在管道上。直管段長(zhǎng)度至少10D、后5D，D 為管道內(nèi)徑。 ●外型尺寸

H（注） D L 直管段無(wú)縫鋼管 有散熱片 φ外×δ壁厚 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 344 335 246 274 395 433 458 515 568 618 424 415 426 454 475 513 538 595 648 698 67 76 86 112 132 175 202 258 311 362 80 80 80 80 80 80 80 100 120 140 32×2.5 46×2.5 57×4 87×4 108×4.5 133×4 159×5 219×6 273×7 325×8

無(wú)線遠(yuǎn)傳氣體流量計(jì)選型：

型 譜							說(shuō) 明
XT-LUGB							渦街流量?jī)x表
檢測(cè)	B						壓電式傳感器
方式	E						電容式傳感器
連接方式		1	僅對(duì)滿管型				法蘭連接型
		2	僅對(duì)滿管型				法蘭卡裝型
		3	僅對(duì)插入型				簡(jiǎn)易插入型
		4	僅對(duì)插入型				球閥插入型
測(cè)量介質(zhì)			2				液體
			3				氣體
			4				蒸汽
公稱通徑				2			DN25
				…			… 單位：mm
				30			DN300
使用環(huán)境					P		普通型
					B		防爆型
輸出信號(hào)						1	脈沖輸出
						2	4～20mA電流輸出，液晶顯示
						3	RS-485通訊
						4	電池供電，不帶溫度、壓力補(bǔ)償
						5	溫壓補(bǔ)償一體，4～20mA電流輸出型
						6	溫壓補(bǔ)償一體，電池供電型

安裝示意圖：

渦街流量計(jì)安裝與使用：
渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下(D為管道的直徑)：

管道情況	上游	下游
同心收縮管 全開(kāi)閘閥	15D	5D
90℃直角彎頭	20D	5D
同平面二個(gè)90℃彎頭	25D	5D
半開(kāi)閘閥 調(diào)節(jié)閥	50D	5D
不同平面二個(gè)90℃彎頭	40D	5D
帶整流管束	12D	5D

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。