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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
煙氣管道流量計(jì)是速度式流量計(jì)的一種，它以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。 廣泛應(yīng)用測量的介質(zhì)有：飽和蒸汽、過熱蒸汽、高低溫氣體、液體、油類等。
技術(shù)參數(shù)
測量介質(zhì)： 液體、氣體、蒸汽
介質(zhì)粘度： 小于10cp
介質(zhì)溫度： -50℃——+400℃
本體材料： 1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封： 石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度： -30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：
管道式：DN15——DN300；
插入式：DN200-2000mm
測量精度：
液體:測量值的±0.5%（特殊）
氣體：測量值的±0.5%
量程比： 10：1
壓力等級： PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：
夾持式 DN15—DN300
法蘭式 DN15--DN300。
插入式 DN200-DN2000
防爆形式：
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6
本安型 Ex iaⅡCT4-T6
防護(hù)等級： IP67
轉(zhuǎn)換器殼體： 壓鑄鋁,上漆
供電電壓： 12——36VDC或3.6V電池
輸出信號: 兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場顯示： 可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式： RS485通迅
可分為以下幾大類：
安裝形式：法蘭卡裝式渦街流量計(jì)，法蘭連接式渦街流量計(jì)，插入式渦街流量計(jì)，油田專用渦街流量計(jì)，焊接式渦街流量計(jì)
使用用途：普通型渦街流量計(jì)，分體型渦街流量計(jì)，高溫型渦街流量計(jì)，高壓型渦街流量計(jì)，防爆型渦街流量計(jì)
信號傳輸：現(xiàn)場顯示型渦街流量計(jì)，遠(yuǎn)傳型渦街流量計(jì)，無線遠(yuǎn)傳測控系統(tǒng)
配置組成：溫壓雙補(bǔ)型渦街流量計(jì)，溫度補(bǔ)償型渦街流量計(jì)，壓力補(bǔ)償性渦街流量計(jì)，定值補(bǔ)償性渦街流量計(jì)，智能蒸汽流量計(jì)
渦街流量計(jì)由于測量介質(zhì)不同、使用環(huán)境不同、技術(shù)要求不同，其選用的類型和配置也不同，具體選型、配置和安裝方法請參考相關(guān)介紹。
特點(diǎn)：
1、大屏清晰的液晶顯示屏：數(shù)據(jù)顯示清晰快速，保證最快時間讀取數(shù)據(jù)。舒適按鍵，操作簡單；
2、一體化表頭：20年專業(yè)，精度準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，表頭內(nèi)部采用SMT表面貼裝技術(shù)，組裝密度高，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗震能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好，減少電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
3、優(yōu)質(zhì)的電路板：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電路板，抗干擾性強(qiáng)，確保測量的準(zhǔn)確度，經(jīng)久耐用。
4、高精度的探頭，采用304不銹鋼內(nèi)封裝壓電晶片構(gòu)成漩渦傳感器，信號穩(wěn)定。304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性和較好的晶間抗腐蝕性能。對堿溶液和大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
5、長壽命鋰電池：配備3.6V高聚能鋰電池，具有高儲存能量密度，使用壽命長達(dá)2年以上，具有高功率承受力，重量輕，高低溫適應(yīng)性強(qiáng)，綠色環(huán)保等優(yōu)勢。
渦街流量計(jì)測量范圍：
為了方便選型，我們將蒸汽的工況體積流量簡單的定義為工作狀況（實(shí)際介質(zhì)溫度和工作壓力）下的體積流量。
儀表口徑(mm) | 工況體積流量范圍(m3/h) | 輸出頻率(HZ) |
15 | 2.2-20 | 260～2000 |
20 | 4-50 | 210～1900 |
25 | 8.8-55 | 190～1140 |
32 | 10-150 | 156～1080 |
40 | 27-205 | 140～1040 |
50 | 35-380 | 94～1020 |
65 | 60-800 | 94～940 |
80 | 86-1100 | 55～690 |
100 | 133-1700 | 42～536 |
125 | 150-2800 | 38～475 |
150 | 347-4000 | 33～380 |
200 | 560-8000 | 22～315 |
250 | 890-11000 | 18～221 |
300 | 1360-18000 | 16～213 |
（200） | 700-7500 | 85～880 |
（250） | 1100-11400 | 85～880 |
（300） | 1560-15600 | 85～880 |
（350） | 2100-21000 | 85～880 |
（400） | 2750-27000 | 85～880 |
（450） | 3500-37000 | 85～880 |
（500） | 4300-43000 | 85～880 |
（600） | 6100-61000 | 85～880 |
（800） | 11000-110000 | 85～880 |
（1000） | 17000-170000 | 85～880 |
>（1000） | 協(xié)議 |
優(yōu)點(diǎn):
① XT-LU-智能渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是抗振性能特別好，無零點(diǎn)漂移，可靠性高。通過長時間對渦街流量計(jì)進(jìn)行的大量波形分析和頻譜分析，翔騰設(shè)計(jì)出了最佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而最大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。這是翔騰公司在制作渦街流量計(jì)方面的技術(shù)*優(yōu)勢，使得翔騰公司出廠的渦街流量計(jì)具有量好的抗振動能力。
②XT系列智能渦街流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng)，從而使傳感器具有良好的互換性采用*數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強(qiáng)，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度；能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。
③結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護(hù)方便。
④檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長
傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以XT系列渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點(diǎn)漂移，精度高，方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)
⑥測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10
⑦渦街流量計(jì)測量體積流量時不需補(bǔ)償，渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
⑧壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計(jì)測量可燃?xì)怏w的流量，若管道內(nèi)的最大流量Qmax ＝200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
⑨在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
⑩應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
| 煙氣管道流量計(jì)設(shè)計(jì)原理 |
渦街流量計(jì)由渦街流量傳感器和顯示儀表組成，組成后的渦街流量計(jì)形成：蒸汽計(jì)量儀表、氣體計(jì)量儀表、液體計(jì)量儀表，與現(xiàn)場顯示儀組合后，成為智能一體化渦街流量計(jì)，分別用于計(jì)量飽和蒸汽流量、計(jì)量過熱蒸汽流量、計(jì)量各種化學(xué)氣體流量和計(jì)量各種液體流量（包括計(jì)量腐蝕性液體流量）。 當(dāng)管道中液體介質(zhì)通過漩渦發(fā)生體（三角柱）時，由于局部流速加速而產(chǎn)生旋渦現(xiàn)象，此旋渦分成兩列交替的出現(xiàn)，這種旋渦列被稱為卡門渦街。 卡門渦街的釋放頻率與三角柱寬度尺寸和流體的流動速度有關(guān)，而與介質(zhì)的溫度、壓力等特性參數(shù)無關(guān)。可用下式表示：
斯特羅哈爾數(shù)是渦街流量計(jì)的重要參數(shù)，它只與介質(zhì)的雷諾數(shù)Re有關(guān)。只要管道內(nèi)介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在2×104至7×106范圍內(nèi)，斯特羅哈爾數(shù)St便保持為一個常數(shù)，這樣便可通過測量旋渦頻率信號檢測出流體介質(zhì)的流速，再通過介質(zhì)的流速計(jì)算出介質(zhì)的流量。 |
型號選擇及說明：
| 型號 | 基本代碼 | 說 明 | ||||||||
| XT-LUGB | 應(yīng)力式渦街變送器基本型號 | |||||||||
| 連接方式 | -1 | 法蘭式 | ||||||||
| -2 | 法蘭卡裝式 | |||||||||
| -3 | 插入式 | |||||||||
| 被測介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||||
| 3 | 氣體 | |||||||||
| 4 | 飽和蒸汽 | |||||||||
| 4G | 過熱蒸汽 | |||||||||
| 5 | 熱水 | |||||||||
| 通徑標(biāo)志 | - x x x | 詳見公稱通徑表 | ||||||||
| 輸出信號 | - 0 | 無信號輸出 | ||||||||
| - 3 | 三線至脈沖 | |||||||||
| - 4 | 二線制4~20mA | |||||||||
| 表頭指示 | N | 無指示表頭 | ||||||||
| B | 雙排液晶顯示器智能表頭(瞬時、積累流量) | |||||||||
| 配接電源 | x | 12V DC (僅配三線制脈沖輸出) | ||||||||
| y | 24V DC | |||||||||
| z | 電池(僅配智能數(shù)顯表頭B) | |||||||||
表體材料 | - C | OCr18Ni12Mo2Ti (316) | ||||||||
| - D | 1Cr18Ni9Ti (304) | |||||||||
| 壓力 | 1 | 1.6MPa (DN65-200) | ||||||||
| 2 | 2.5MPa (DN15-50) | |||||||||
| 3 | 4.0MPa (DN15-50) | |||||||||
| 防爆性能 | - N | 無 | ||||||||
| - Bi | 本安防爆型 | |||||||||
| - Bd | 隔爆型 | |||||||||
| 對直管段的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 特點(diǎn)注意： ·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成損壞。 ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 對配管的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。 傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0.98DN≤D≤1.05DN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。 傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 對旁通管的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 為方便檢修傳感器，最好為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 對管道振動的要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ●外型尺寸 | ||||||||||||||||||
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