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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
脫硫脫硝流量計是專為焦化廠各種導電液體計量而開發(fā)的產(chǎn)品，也適用于城市清水、污水計量，本產(chǎn)品具有計量穩(wěn)定，精度高，壽命長等特點。廣泛應用于石油、石化給排水， 水處理系統(tǒng)，可在無電源場所使用，直接替換普通水表等。
根據(jù)法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內(nèi)的長度L及導體的垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B，L，u三者互相垂直，則e＝BLu。
與此相似，在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速v流動時，導電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩側(cè)安裝一對電極(如上圖)，則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也將產(chǎn)生感生電動勢：
e＝kBDū
式中，
ū——為管道截面上的平均流速，m/s；
k——常系數(shù)，無量綱；
D——測量管直徑，m；
B——磁感應強度，T。
由此可得管道的體積流量為：
qv=
=
由上式可知，當測量管結(jié)構(gòu)一定時，體積流量qv與比值e/B成正比，而與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關(guān)，測量比值e/B即可得到體積流量值qv。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qv與感生電動勢e成正比。
B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由電磁流量計的勵磁系統(tǒng)提供。勵磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁流量傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了電磁流量計流量信號的處理方法，對電磁流量計的工作性能有很大的影響。
部分液體介質(zhì)的電導率 | |||||
液體名稱 | 電導率 | 液體名稱 | 電導率 | 液體名稱 | 電導率 |
石油 | 5×10-17 | 乙酸（99.7%） | 4×10-3 | 硝酸（31%） | 8×10-1 |
橄欖油 | 2×10-15 | 乙酸（40%） | 1×10-3 | 硝酸（26%） | 5×10-1 |
6×10-8 | 乙酸（0.3%） | 3×10-2 | 硝酸（6.2%） | 3×10-1 | |
丙酮 | 2×10-8 | 硫酸（99.4%） | 8.5×10-3 | 氫氧化鈉（50%） | 8×10-2 |
甲醇 | 7.2×10-7 | 硫酸（97%） | 8×10-2 | 氫氧化鈉（10%） | 3.1×10-1 |
液氨 | 1.3×10-7 | 硫酸（50%） | 5×10-1 | 氫氧化鈉（4%） | 1.6×10-1 |
蒸餾水 | 10-5～10-6 | 硫酸（10%） | 6×10-1 | 氫氧化鈉（2%） | 8.6×10-2 |
自來水 | 1×10-4 | 鹽酸（40%） | 5×10-1 | 食鹽水（25%） | 2×10-1 |
海水 | 4×10-2 | 鹽酸（10%） | 6×10-1 | 食鹽水（3.6%） | 4×10-2 |
血液 | 7×10-3 | 氨水（30%） | 2×10-4 | 食鹽水（0.26%） | 4×10-3 |
泥漿 | 1.2×10-2 | 氨水（4%） | 1×10-3 | 食鹽水（0.015%） | 4×10-4 |
一般情況下電導率大于0.5×10-5（S/cm）的介質(zhì)電磁流量計都可以測量 | |||||
液體電導率必須均勻穩(wěn)定
不要把流量計安裝在被測流體電導率極不均勻的地方。如果上游有不同介質(zhì)注入，將會導致電導率不均勻，而且會影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應該盡量遠離流量計。一般保持20個DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。
保持電極軸線處于水準：流量計的連接應與安裝指南一致。
注: 如果受現(xiàn)場安裝條件限制，請保持允許傾斜角度≤45°。
無氣泡：在流量計安裝管道設計時應確保無氣泡產(chǎn)生。
流量計管路滿管
流量計可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結(jié)構(gòu)應保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設計時注意確保測量管段無氣泡，否則將會造成測量不穩(wěn)定和偏差過大。
安裝方式的選擇
如果被測介質(zhì)含有固體顆?；驖{液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計測量管內(nèi)。流量計在水準或傾斜安裝時，其電極軸線應該處于水準位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。
管道安裝
避免流量計上下游管道不對中或傾斜，并保持與上下游法蘭對準。安裝前清除焊接殘渣和凸起物，并墊上墊片。流量計裝到管道上后應禁止在該管段上進行電焊作業(yè)，防止襯里受損。
接地
由于電磁式流量計的感應信號很弱，易受雜訊影響。因此，傳感器、轉(zhuǎn)換器的基準電位必須與被測液體相同，共同接地。電磁式流量計兩側(cè)安裝接地環(huán)或接地電極的作用就是建立流量計殼體和液體的等電位。
普通金屬管道（一般不需要裝接地環(huán)）：管道本身接地良好時，接地線可省略，但必須通過流量計所配的接地線使殼體和液體相通。
絕緣管道（塑膠管、襯膠管等）：傳感器兩端應安裝接地環(huán)（或接地電極）并通過接地線使被測介質(zhì)與大地短接。
陰極保護管道：管道法蘭之間用銅線相連，但必須與接地線絕緣。
注：當傳感器安裝在絕緣管道時，可免安裝接地環(huán)。
轉(zhuǎn)換器一方面向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，以達到磁感應強度B是個常量；同時把傳感器感應的電動勢放大轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、累計、控制與調(diào)節(jié)。圖所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。
特點
u 不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率變化的影響，線性測量原理能實現(xiàn)高精度測量；
u 測量管內(nèi)無阻流件，壓損小，直管段要求低；
u 公稱通徑DN6～DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足多種導電流體的要求；
u 轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗小；
u 轉(zhuǎn)換器采用嵌入式微處理器，全數(shù)字處理，運算速度快，抗*力強，測量可靠，精度高；
u 高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
u 具有RS485或HART數(shù)字通訊信號輸出；
u 具有電導率測量功能，可以判別傳感器是否空管；具有自檢與自診斷功能；
u 采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
u 可用于相應的防爆場合。
技術(shù)性能指標
| u 精確度： | DN10～DN20： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1.0%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) DN25～DN600： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±0.5%R （流速0.3～1 m/s） ±0.3%R (流速1～15 m/s) DN700～DN2000： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) %FS：相對量程; %R：相對測量值 |
| u 公稱壓力： | 4.0MPa（DN10～DN80） 1.6Mpa（DN100～DN150） 1.0Mpa（DN200～DN1000） 0.6Mpa（DN1000～DN2000） 以上規(guī)格默認，其它規(guī)格和標準可按用戶要求提供。 |
| u 測量介質(zhì)： | 電導率≥5μs/cm的液體及固液二相流體 |
| u 流速測量范圍： | 0.1 m/s～15m/s 流速分辨率：0.5mm/s |
| u 電流輸出： | 0~10mA.DC或4-20mA.DC(負載<750Ω) 誤差：0.1%FS |
| u 頻率輸出： | 輸出頻率上限在1～5000HZ范圍內(nèi)設定 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 脈沖輸出: | 脈沖當量為0.001L～1.0 m3/cp, 脈沖寬度可設置 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 報警輸出： | 兩路帶光電隔離的報警輸出 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 阻尼時間： | 在0～50s分檔可選。 |
| u 供電電源： | 交流電源：220VAC (+10%/-15%) 頻率：45～63HZ 直流24V開關(guān)電源：18VDC～32VDC。 |
| u 耗散功率： | 小于20W |
| u 電氣接口： | M20×1.5 |
| u 環(huán)境溫度： | -20℃～60℃ |
| u 相對濕度： | 5%～90% |
| u 介質(zhì)最高溫度 | 一體型流量計：70℃ 分體型流量計：80℃（氯丁橡膠），可選120℃； 70℃（聚氨酯橡膠）； 100℃（聚四氟乙烯），可選150℃； 100℃（聚全氟乙丙烯）。 |
| u 襯里材料： | 氯丁橡膠·聚氨酯橡膠·聚四氟乙烯（PTFE）·聚全氟乙丙烯（F46） |
| u 電極材料： | 含鉬不銹鋼·哈氏合金B(yǎng)·哈氏合金C·鈦·鉭·鉑—銥合金· 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| u 法蘭材料： | 碳鋼 |
| u 接地環(huán)材料： | 不銹鋼 |
| u 防護等級： | IP65（標準型） IP68（潛水型，僅適用于分體型氯丁橡膠和聚氨酯襯里的傳感器，且不包括防爆結(jié)構(gòu)） |
| u 防爆標志： | ExmdⅡBT4 |
脫硫脫硝流量計流量范圍的選擇
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.28 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.8 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
電極的選型：
| 材 料 | 耐 蝕 性 能 |
耐酸鋼 1Crl8Ni9Ti | 對硝酸、冷磷酸及其它無機酸，多種鹽及堿的溶液，有機酸，海水等耐蝕性強。 對硫酸、鹽酸、氫氟酸，對沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、以及對碳酸鈉及氯、溴、碘等介質(zhì)化學穩(wěn)定性差，不耐蝕。 |
含鉬不銹鋼 0Crl8Ni12Mo2Ti | 對 50％以下的硝酸、室溫以下的硫酸、堿溶液、沸騰的磷酸、蟻酸，一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐蝕性； 不耐氫氟酸、溴、碘等介質(zhì)。 |
| 哈氏合金 B HastelloyB | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化性鹽液的腐蝕。 對硝酸等氧化性酸不適用。 |
| 哈氏合金 C HaStelloyC | 耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕；也耐氧化性的鹽類如Fe+3、Cu+2或其它氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽熔液；對海水的抗蝕性非常好。 對鹽酸等還原性酸不適用。 |
| 鈦 Ti | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如酸中含有氧化劑(如硝酸，F(xiàn)+++、Cu++) 時則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和 175℃以下的硫酸)的腐蝕。在氫氧化納等堿中不耐蝕 |
| 鉑銥 | 幾乎耐所有腐蝕性液體、但價格昂貴。 |
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型：
⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
襯里材料選型：
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯PTFE | 1.它是塑料中化學性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的 鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑 2.耐磨性和粘接性能差 | 1.-40℃～+180℃ 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
氯丁橡膠 Neoprene | 1.有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1.≤80℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 1.有好的耐磨性能(相當于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差 | 1.≤45℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
防水等級：
IP65 | IP67 | IP68 |
防噴水 | 短時間防浸水 | 長期浸在水中 |
選型
XT-LDE- | 無 管道一體式 | |||||||
電 磁 流 量 計 系 列 | Z | 管道分體式 | ||||||
C | 管道插入式 | |||||||
結(jié)構(gòu)形式 | DN | DN6~DN3000 | ||||||
公稱通徑 | C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||||
C2 | 聚錄丁橡膠 | |||||||
C3 | 聚氨脂橡膠 | |||||||
C4 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||||
C9 | 其它 | |||||||
襯里材質(zhì) | D1 | 不銹鋼316L | ||||||
D2 | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||
D3 | 哈氏合金C | |||||||
D4 | 鈦 | |||||||
D5 | 鉑銥合金 | |||||||
D6 | 鉭 | |||||||
D9 | 其它 | |||||||
電極材質(zhì) | M1 | 0.6MPa | ||||||
M2 | 1.0MPa | |||||||
M3 | 1.6MPa | |||||||
M4 | 4.0MPa | |||||||
M9 | 其它 | |||||||
公稱壓力 | A1 | 4~20mA | ||||||
A2 | 4-20mA+HART協(xié)議 | |||||||
A3 | 脈沖輸出 | |||||||
A9 | 其它 | |||||||
輸出信號 | 附加選項 | |||||||
F1 | IP65 | |||||||
F2 | IP67 | |||||||
F3 | IP68分體型可選 | |||||||
P1 | 24V DC | |||||||
P2 | 220V AC | |||||||
Ed | 防爆隔爆型 | |||||||
Ei | 防爆本安型 | |||||||