耐酸堿流量計較多應(yīng)用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
     電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)(表面形成鈍話膜等);②電化學(xué)和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢);③觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。
     由于結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長特別適合工業(yè)上管道、渠道、小型河道的流量測量以及環(huán)保處理方面的各種導(dǎo)電液體測量，廣泛用于市政供水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門。
電極材料的正確選擇
應(yīng)根據(jù)被測液體的腐蝕性來選擇電極的材料，對于特殊流體應(yīng)作試驗。
1.鈦(Ti)
海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿。
2.鉭(Ta)
除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)，包括沸點的鹽酸、硝酸和<175℃硫酸。
　　3.含鉬不銹鋼(0Cr18Ni12Mo2Ti)
硝酸、室溫下<5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸。
　　4.哈氏合金C
哈氏合金B(yǎng)(HC、HB)
海水、鹽水。
5.鉑(Pt)
安裝和使用

1 安裝

1.1 安裝環(huán)境的選擇

①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。

②安裝場所不應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

1.2 安裝位置的選擇

①安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。

②選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

③測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

④應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

⑤被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

1.3 直管段長度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D 為被測管道通徑。

1.4 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

1.5 安裝底座的焊接

安裝底座與被測管道的焊接如圖3 所示。焊接的技術(shù)要求如下：

①安裝底座63 管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為

②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa 壓力無滲漏現(xiàn)象。

③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

2 傳感器安裝

2.1 安裝前傳感器的檢查

a 安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測量頭部兩極表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。

b 安裝前用萬用電表檢查傳感器，符合以下技術(shù)指標(biāo)：

①勵磁線圈阻值檢查：用萬用電表測接線盒內(nèi)“X、Y"端子之間的電阻值約為40 左右。如所測阻值為無窮大，則線圈斷路；如阻值為零，則線圈短路。

②電極對端子之間電阻：接線盒內(nèi)端子“A、B"分別對測量頭或測量管內(nèi)的兩電極一個為零 。若一個為無窮大或全為無窮大，均是有故障。

③絕緣電阻檢查：勵磁線圈、信號端子與插入桿之間電阻為無窮大。端子C 對插入桿電阻為零 。

用萬用電表測量接線端子“A、B"對“C"和“X、Y"對“C"之間電阻為無窮大，端子對“C"對插入桿之間的電阻為零 。端子“A、B"對端子“X"和“Y"之間電阻為無窮大。如出現(xiàn)測量與上述不一致時，請與本廠聯(lián)系。

3 被測管道內(nèi)徑的測量

3.1 在可以測量管道內(nèi)徑時，可應(yīng)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個互相之間大致相等角度的直徑上進行側(cè)量。如果相鄰兩個直徑之差大于0.5%，則買測數(shù)目加倍，取所在直徑的算術(shù)平均值作為管道直徑。

3.2 當(dāng)不能直接測量管道內(nèi)徑時，可以通過測量管道周長和壁厚來計算內(nèi)徑

式中：D——被測管道內(nèi)徑，米；L——管道外周長，米；l——周長修正值，米；e——管道壁厚，米。

使用此法管外表面應(yīng)仔細(xì)除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點，應(yīng)從周長測值中減去各高點由下式計算的修正值：圖片7

4 傳感器的安裝

4.1 清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

4.2 關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

4.3 按圖3 所將DN50 球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上。檢查球閥是否能全開全關(guān)。

如有問題應(yīng)進行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入深度由6.4.4 計算，并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量，符合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺釘，同時應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。

4.4 用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量傳感器電極至方向標(biāo)志桿之間的距離。設(shè)測得傳感器電極與其方向標(biāo)志桿的長度為H，對于D≤400mm，插入深度可由下式計算插入深度可由下式計算插入深度E 為：

E=H-0.5D

對于D＞400mm 通徑時，

E=H-0.121D

需要更準(zhǔn)確找出插入深度時，可用下式計算管道直徑方向，內(nèi)壁到測量點的距離Y

       測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體 直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20ma和0-1khz輸出。

　進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

耐酸堿流量計選型譜